| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 引言 | 第10-11页 |
| 1 绪论 | 第11-23页 |
| 1.1 本课题提出的背景 | 第11-14页 |
| 1.2 国内外使用概况 | 第14-19页 |
| 1.2.1 国外概况 | 第14-19页 |
| 1.2.2 国内概况 | 第19页 |
| 1.3 本文研究的目的和意义 | 第19-21页 |
| 1.4 主要研究内容 | 第21-22页 |
| 1.5 本章小结 | 第22-23页 |
| 2 元宝山露天矿轮斗挖掘机连续工艺应用现状 | 第23-35页 |
| 2.1 地质概况 | 第23-28页 |
| 2.1.1 煤层煤质 | 第24页 |
| 2.1.2 工程地质 | 第24-28页 |
| 2.2 本矿轮斗挖掘机连续工艺概况 | 第28-30页 |
| 2.2.1 台阶划分 | 第28页 |
| 2.2.2 台阶高度 | 第28-29页 |
| 2.2.3 台阶坡面角及采掘带宽度 | 第29页 |
| 2.2.4 最小工作帮平盘组成要素及宽度 | 第29-30页 |
| 2.2.5 工作线长度 | 第30页 |
| 2.3 优化参数选择 | 第30-33页 |
| 2.4 元宝山露天矿轮斗挖掘机连续工艺中存在的问题 | 第33-34页 |
| 2.5 主要创新 | 第34页 |
| 2.6 本章小结 | 第34-35页 |
| 3 轮斗挖掘机走位图的制定与走位方式优化 | 第35-50页 |
| 3.1 工艺介绍 | 第35-36页 |
| 3.2 绘图软件介绍 | 第36-38页 |
| 3.3 工艺走位图制定 | 第38-46页 |
| 3.3.1 单一主台阶采一个采幅移一次带式输送机时的挖掘程序 | 第38-39页 |
| 3.3.2 单一主台阶采两个采幅移一次带式输送机时的挖掘程序 | 第39-40页 |
| 3.3.3 主台阶与下分台阶组合，采一个采幅移一次带式输送机挖掘程序 | 第40-43页 |
| 3.3.4 主台阶与下分台阶组合，采两个采幅移一次带式输送机挖掘程序 | 第43-46页 |
| 3.4 各个方案特点 | 第46-47页 |
| 3.5 方案优选原则 | 第47页 |
| 3.6 以 2 号轮斗为例方案对比分析 | 第47-49页 |
| 3.6.1 单一主台阶采一个采幅移一次带式输送机时的挖掘程序分析 | 第47页 |
| 3.6.2 单一主台阶采两个采幅移一次带式输送机时的挖掘程序分析 | 第47-48页 |
| 3.6.3 主台阶与下分台阶组合，一个采幅移一次带式输送机挖掘程序分析 | 第48页 |
| 3.6.4 主台阶与下分台阶组合，采两个采幅移一次带式输送机挖掘程序 | 第48-49页 |
| 3.7 本章小结 | 第49-50页 |
| 4 新调速准则的制定 | 第50-63页 |
| 4.1 SR1602-250/30 轮斗挖掘机作业参数之间的基本关系 | 第50-53页 |
| 4.2 轮斗挖掘机机体作业的互补关系 | 第53-57页 |
| 4.2.1 确定轮斗挖掘机的切片厚度 | 第53-54页 |
| 4.2.2 设备工作臂与行走中线夹角为 0 时的回转角速度 | 第54-55页 |
| 4.2.3 考虑参数互补关系的参数计算 | 第55-57页 |
| 4.3 轮斗挖掘机新调速准则的确定 | 第57-62页 |
| 4.3.1 原调速准则的确定 | 第57-58页 |
| 4.3.2 设备调速准则理论分析 | 第58-60页 |
| 4.3.3 现场验证 | 第60-62页 |
| 4.4 本章小结 | 第62-63页 |
| 5 组合台阶方式和采掘带宽度的确定 | 第63-71页 |
| 5.1 轮斗挖掘机剥离组合台阶生产能力的确定 | 第64-67页 |
| 5.2 现场验证 | 第67-70页 |
| 5.3 本章小结 | 第70-71页 |
| 6 结论与展望 | 第71-74页 |
| 6.1 结论 | 第71-72页 |
| 6.2 展望 | 第72-73页 |
| 6.3 本章小结 | 第73-74页 |
| 参考文献 | 第74-79页 |
| 在学研究成果 | 第79-80页 |
| 致谢 | 第80页 |
