| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 第一章 绪论 | 第9-20页 |
| 1.1 引言 | 第9-10页 |
| 1.2 铝和铝合金 | 第10-14页 |
| 1.2.1 2024 铝合金 | 第10-11页 |
| 1.2.2 铝及铝合金的腐蚀行为 | 第11-14页 |
| 1.2.3 铝合金的表面改性 | 第14页 |
| 1.3 腐蚀磨损 | 第14-16页 |
| 1.3.1 腐蚀环境 | 第14-15页 |
| 1.3.2 腐蚀磨损的力学因素 | 第15页 |
| 1.3.3 腐蚀磨损的交互作用 | 第15-16页 |
| 1.4 铝合金腐蚀磨损的国内外研究现状 | 第16-17页 |
| 1.5 本论文研究意义和创新点 | 第17-18页 |
| 1.6 本论文研究内容和技术路线 | 第18-20页 |
| 第二章 实验材料与表征方法 | 第20-28页 |
| 2.1 实验材料和试剂 | 第20-21页 |
| 2.1.1 实验材料 | 第20页 |
| 2.1.2 实验试剂及药品 | 第20-21页 |
| 2.2 腐蚀磨损实验 | 第21-23页 |
| 2.2.1 实验设备 | 第21-22页 |
| 2.2.2 实验步骤 | 第22-23页 |
| 2.3 电化学性能测试 | 第23-24页 |
| 2.3.1 电化学腐蚀 | 第23-24页 |
| 2.3.2 极化曲线测试 | 第24页 |
| 2.3.3 电化学阻抗测试 | 第24页 |
| 2.4 性能表征 | 第24-28页 |
| 2.4.1 X射线衍射分析（XRD） | 第24-25页 |
| 2.4.2 扫描电子显微镜形貌观察（SEM） | 第25-26页 |
| 2.4.3 硬度测试 | 第26-27页 |
| 2.4.4 X射线光电子能谱分析(XPS) | 第27-28页 |
| 第三章 2024铝合金在海水环境下的腐蚀磨损性能研究 | 第28-38页 |
| 3.1 前言 | 第28页 |
| 3.2 实验方法 | 第28-29页 |
| 3.2.1 材料 | 第28-29页 |
| 3.2.2 实验预处理 | 第29页 |
| 3.2.3 腐蚀磨损实验 | 第29页 |
| 3.3 结果与讨论 | 第29-37页 |
| 3.3.1 载荷对摩擦磨损的影响 | 第29-31页 |
| 3.3.2 磨损表面形貌和XPS分析 | 第31-34页 |
| 3.3.3 载荷对电化学腐蚀行为的影响 | 第34-35页 |
| 3.3.4 腐蚀磨损交互作用 | 第35-37页 |
| 3.4 小结 | 第37-38页 |
| 第四章 阳极氧化处理对铝合金腐蚀磨损性能的影响 | 第38-53页 |
| 4.1 前言 | 第38页 |
| 4.2 实验部分 | 第38-40页 |
| 4.2.1 材料 | 第38页 |
| 4.2.2 阳极氧化膜的制备 | 第38-39页 |
| 4.2.3 腐蚀磨损实验 | 第39-40页 |
| 4.3 结果与讨论 | 第40-51页 |
| 4.3.1 铝合金阳极氧化膜的分析 | 第40-42页 |
| 4.3.2 不同阳极氧化膜对摩擦磨损性能的影响 | 第42-43页 |
| 4.3.3 阳极氧化膜的磨损表面形貌 | 第43-44页 |
| 4.3.4 不同阳极氧化膜对电化学腐蚀性能的影响 | 第44-46页 |
| 4.3.5 载荷对阳极氧化膜摩擦磨损的影响 | 第46-47页 |
| 4.3.6 AO-30阳极氧化铝的磨损表面形貌 | 第47-48页 |
| 4.3.7 载荷对AO-30阳极氧化铝电化学腐蚀行为的影响 | 第48-49页 |
| 4.3.8 腐蚀磨损交互作用 | 第49-51页 |
| 4.4 小结 | 第51-53页 |
| 第五章 结论 | 第53-54页 |
| 参考文献 | 第54-59页 |
| 致谢 | 第59-60页 |
| 攻读学位期间的研究成果 | 第60-61页 |