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镍基合金600、800H、625、825及840腐蚀性能研究

目录第3-5页
摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 研究背景与文献综述第8-23页
    1.1 镍基合金第8-10页
        1.1.1 镍基合金分类、性能及应用第8-9页
        1.1.2 主要元素对镍基合金耐蚀性能的影响第9-10页
    1.2 镍基合金的腐蚀第10-21页
        1.2.1 镍基合金的晶间腐蚀第11-16页
        1.2.2 镍基合金的点蚀第16-21页
    1.3 研究问题的提出与研究内容第21-22页
    1.4 论文结构第22-23页
第二章 实验方案第23-33页
    2.1 实验材料第23-24页
    2.2 焊接工艺及热处理工艺第24页
    2.3 腐蚀评价方法第24-32页
        2.3.1 晶间腐蚀快速电化学实验方法(DL-EPR)第24-25页
        2.3.2 ASTMA262:晶间腐蚀评价标准-沸腾硝酸浸泡法第25-26页
        2.3.3 GB/T4334.1-2000:不锈钢10%草酸侵蚀试验方法第26-28页
        2.3.4 ASTM-G150-99:不锈钢电化学临界点蚀温度的标准试验方法第28-31页
        2.3.5 GB/T17899-1999:不锈钢点蚀电位测量方法第31-32页
    2.4 微观组织表征第32-33页
第三章 825合金晶间腐蚀性能快速电化学方法(DL-EPR)评价第33-43页
    3.1 DL-EPR实验方法优化第33-34页
        3.1.1 实验结果第33-34页
        3.1.2 结论第34页
    3.2 热处理条件对825合金晶间腐蚀性能的影响研究第34-43页
        3.2.1 热处理温度对825合金晶间腐蚀性能的影响研究第34-39页
        3.2.2 热处理时间对825合金品间腐蚀性能的影响研究第39-41页
        3.2.3 结论及解释第41-43页
第四章 镍基合金焊接接头沸腾硝酸晶间腐蚀实验第43-48页
    4.1 实验结果第43-47页
        4.1.1 浸泡后样品宏观形貌第43-45页
        4.1.2 腐蚀速率第45-46页
        4.1.3 腐蚀形貌第46-47页
    4.2 结论及解释第47-48页
第五章 Incoloy800/840不锈钢加热管耐点蚀性能评价第48-64页
    5.1 实验背景第48-49页
    5.2 实验设计第49-50页
    5.3 实验结果第50-63页
        5.3.1 不同氯离子浓度对加热管耐点蚀性能的影响第50-55页
        5.3.2 加工工艺对加热管耐点蚀性能的影响第55-60页
        5.3.3 腐蚀形貌分析第60-61页
        5.3.4 800/840不锈钢晶间腐蚀敏感性检测第61-63页
    5.4 结论第63-64页
参考文献第64-73页
硕士期间发表论文与专利第73-74页
致谢第74-75页

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