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间歇法FeEDTA络合吸收—铁粉还原再生脱除NO过程及性能研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第8-23页
    1.1 研究背景第8-9页
    1.2 NO_x性质第9页
    1.3 NO_x污染与危害第9-11页
        1.3.1 NO_x污染源第9-10页
        1.3.2 NO_x危害第10-11页
    1.4 NO_x减排控制技术第11-18页
        1.4.1 低 NO_x燃烧技术第11-12页
        1.4.2 烟气脱硝技术第12-18页
    1.5 液相络合法研究进展第18-20页
        1.5.1 液相络合法简介第18-19页
        1.5.2 液相络合剂再生技术简介第19-20页
    1.6 本论文研究思路及内容第20-23页
第2章 Fe~(Ⅱ)EDTA 络合 NO 实验研究第23-30页
    2.1 实验仪器及试剂第23-24页
        2.1.1 实验仪器第23页
        2.1.2 实验试剂第23-24页
    2.2 实验装置流程第24页
    2.3 实验检测与分析方法第24-25页
    2.4 影响因素确定第25页
    2.5 结果讨论第25-29页
        2.5.1 Fe~(Ⅱ)EDTA 浓度对 Fe~(Ⅱ)EDTA 络合 NO 的影响第25-26页
        2.5.2 pH 对 Fe~(Ⅱ)EDTA 络合 NO 的影响第26-27页
        2.5.3 O_2含量对 Fe~(Ⅱ)EDTA 络合 NO 的影响第27-28页
        2.5.4 温度对 Fe~(Ⅱ)EDTA 络合 NO 的影响第28-29页
    2.6 本章小结第29-30页
第3章 铁粉还原 Fe~(Ⅱ)(NO)EDTA 实验研究第30-39页
    3.1 实验材料与仪器第30-31页
    3.2 实验装置与流程第31-32页
    3.3 实验检测与分析第32-34页
        3.3.1 Fe~(Ⅱ)EDTA 与 Fe~(Ⅲ)EDTA 浓度的测定第32-33页
        3.3.2 Fe~(Ⅱ)(NO)EDTA 浓度的测定第33-34页
    3.4 影响因素确定第34-35页
    3.5 结果与讨论第35-38页
        3.5.1 搅拌速度对 Fe~(Ⅱ)(NO)EDTA 还原效率的影响第35页
        3.5.2 铁粉浓度对 Fe~(Ⅱ)(NO)EDTA 还原效率的影响第35-36页
        3.5.3 pH 对 Fe~(Ⅱ)(NO)EDTA 还原效率的影响第36-37页
        3.5.4 反应温度对 Fe~(Ⅱ)(NO)EDTA 还原效率的影响第37页
        3.5.5 再生后络合液吸收性能第37-38页
    3.6 本章小结第38-39页
第4章 铁粉还原 Fe~(Ⅱ)(NO)EDTA 机理初探第39-48页
    4.1 实验仪器及试剂第39-40页
    4.2 实验装置与流程第40-41页
    4.3 实验检测与分析第41-42页
        4.3.1 溶液的配制第41页
        4.3.2 标准曲线的绘制第41-42页
        4.3.3 标准曲线检测结果及分析第42页
    4.4 结果与讨论第42-47页
        4.4.1 缩芯模型第42-44页
        4.4.2 铁粉还原 Fe~(Ⅱ)(NO)EDTA 的反应机理第44-46页
        4.4.3 铁粉还原 Fe~(Ⅱ)(NO)EDTA 生成 NH3分析第46-47页
    4.5 本章小结第47-48页
第5章 结论与展望第48-50页
    5.1 结论第48-49页
    5.2 创新点第49页
    5.3 展望第49-50页
参考文献第50-56页
致谢第56-57页
附录:攻读硕士期间发表的学术论文第57页

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