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实时超声冲击消除焊接残余应力和变形的研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第10-17页
    1.1 课题背景及目的第10-11页
    1.2 消除焊接残余应力和变形的方法第11-13页
        1.2.1 调节控制焊接应力和变形的焊前措施第11页
        1.2.2 调节控制焊接应力和变形的焊后措施第11-12页
        1.2.3 随焊调控焊接应力和变形的措施第12-13页
    1.3 超声冲击技术的研究进展第13-15页
    1.4 发展的前景和意义第15-16页
    1.5 研究思路与内容第16-17页
第2章 焊件温度、变形和应力模拟第17-33页
    2.1 薄板表面堆焊温度场的模拟计算第17-23页
        2.1.1 建立模型与划分网格第18-19页
        2.1.2 加载计算第19-20页
        2.1.3 计算结果及分析第20-23页
    2.2 厚板表面堆焊温度场的模拟计算第23-25页
    2.3 焊接温度场的理论解析解第25-26页
    2.4 薄板应变场的计算第26-29页
        2.4.1 建立有限元模型第26-27页
        2.4.2 加载计算第27页
        2.4.3 计算结果及分析第27-29页
    2.5 厚板应力场的计算第29-31页
    2.6 本章小结第31-33页
第3章 焊件温度的实测与冲击位置的确定第33-41页
    3.1 焊件温度的测定第33-39页
        3.1.1 红外测温原理第33-34页
        3.1.2 实验设备及方案第34-35页
        3.1.3 实验结果及分析第35-39页
    3.2 冲击位置的确定第39-40页
        3.2.1 冲击温度区的确定第39-40页
        3.2.2 冲击位置的确定第40页
    3.3 本章小结第40-41页
第4章 实时超声冲击消除焊接残余变形的研究第41-52页
    4.1 实验材料及方法第41-43页
        4.1.1 实验材料第41页
        4.1.2 实验设备第41-42页
        4.1.3 实验方案第42-43页
    4.2 焊接残余变形的测定第43-44页
    4.3 300M M 试样实验结果及分析第44-47页
        4.3.1 冲击位置的影响第45-46页
        4.3.2 冲击头形状的影响第46页
        4.3.3 冲击头直径的影响第46-47页
    4.4 200M M 试样实验结果分析第47-51页
        4.4.1 冲击位置的影响第49页
        4.4.2 冲击头形状的影响第49-50页
        4.4.3 冲击头直径的影响第50-51页
    4.5 本章小结第51-52页
第5章 实时超声冲击消除焊接残余应力的研究第52-65页
    5.1 实验材料及方法第52-53页
        5.1.1 实验材料第52页
        5.1.2 实验方案第52-53页
    5.2 焊接残余应力的测定第53-55页
        5.2.1 盲孔法测焊接残余应力的原理第53-54页
        5.2.2 盲孔法测焊接残余应力的步骤第54页
        5.2.3 焊接残余应力测量点的位置第54-55页
    5.3 实验结果及分析第55-62页
        5.3.1 表面堆焊实验结果及分析第55-58页
        5.3.2 对接焊实验结果及分析第58-62页
    5.4 实时超声冲击消除焊接残余应力的机理研究第62-63页
    5.5 本章小结第63-65页
结论第65-67页
参考文献第67-71页
攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果第71-73页
致谢第73页

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