| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-18页 |
| 1.1 研究的目的和意义 | 第10-11页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第11-14页 |
| 1.2.1 液压传动技术 | 第11-12页 |
| 1.2.2 液压振动技术 | 第12-14页 |
| 1.3 研究目标及内容 | 第14-15页 |
| 1.3.1 研究目标 | 第14-15页 |
| 1.3.2 研究内容 | 第15页 |
| 1.4 研究方法及技术路线 | 第15-17页 |
| 1.4.1 研究方法 | 第15-16页 |
| 1.4.2 技术路线 | 第16-17页 |
| 1.5 本章小结 | 第17-18页 |
| 第二章 加工番茄果秧分离装置概述 | 第18-25页 |
| 2.1 分离装置的发展及应用 | 第18-21页 |
| 2.2 偏心块式加工番茄果秧分离装置及其液压系统工作原理 | 第21-22页 |
| 2.2.1 偏心块式加工番茄果秧分离装置工作原理 | 第21页 |
| 2.2.2 加工番茄果秧分离装置液压系统工作原理 | 第21-22页 |
| 2.3 偏心块式加工番茄果秧分离装置运动分析及问题 | 第22-24页 |
| 2.3.1 偏心块式加工番茄果秧分离装置运动分析 | 第22-23页 |
| 2.3.2 加工番茄果秧分离装置存在问题 | 第23-24页 |
| 2.4 本章小结 | 第24-25页 |
| 第三章 加工番茄物料基本特性研究 | 第25-38页 |
| 3.1 试验目的意义及材料 | 第25页 |
| 3.1.1 试验目的及意义 | 第25页 |
| 3.1.2 试验材料 | 第25页 |
| 3.2 加工番茄单株重试验 | 第25-28页 |
| 3.2.1 试验仪器及方法 | 第25-26页 |
| 3.2.2 试验结果 | 第26-28页 |
| 3.3 加工番茄果柄连接力分析 | 第28-33页 |
| 3.3.1 试验仪器及方法 | 第28-30页 |
| 3.3.2 试验结果 | 第30-33页 |
| 3.4 加工番茄单重与外形尺寸测量 | 第33-35页 |
| 3.4.1 试验仪器及方法 | 第33页 |
| 3.4.2 试验结果 | 第33-34页 |
| 3.4.3 加工番茄果柄连接力与质量分析 | 第34-35页 |
| 3.5 单果硬度试验 | 第35-37页 |
| 3.5.1 试验仪器及方法 | 第35页 |
| 3.5.2 试验结果 | 第35-36页 |
| 3.5.3 加工番茄果柄连接力与硬度分析 | 第36-37页 |
| 3.6 本章小结 | 第37-38页 |
| 第四章 液压振动系统设计 | 第38-51页 |
| 4.1 液压振动系统设计依据及要求 | 第38-40页 |
| 4.1.1 液压振动系统设计依据及原则 | 第38页 |
| 4.1.2 液压振动系统设计要求 | 第38-40页 |
| 4.2 液压振动系统方案设计与参数计算 | 第40-42页 |
| 4.2.1 液压振动系统方案设计 | 第40-41页 |
| 4.2.2 系统参数计算 | 第41-42页 |
| 4.3 液压振动系统元件参数计算与选型 | 第42-46页 |
| 4.3.1 系统动力元件选型 | 第42-43页 |
| 4.3.2 系统控制元件选型 | 第43-44页 |
| 4.3.3 系统辅助元件及工作介质选择 | 第44-46页 |
| 4.4 液压振动系统验算 | 第46-50页 |
| 4.4.1 系统沿程压力损失 | 第47-48页 |
| 4.4.2 系统局部压力损失 | 第48-49页 |
| 4.4.3 液压振动系统原理图的确定 | 第49-50页 |
| 4.5 本章小结 | 第50-51页 |
| 第五章 液压振动系统控制电路设计 | 第51-60页 |
| 5.1 系统控制要求 | 第51页 |
| 5.2 PLC 控制电路硬件设计 | 第51-56页 |
| 5.2.1 PLC 控制系统概述 | 第51-53页 |
| 5.2.2 系统 PLC 控制电路设计要求 | 第53-54页 |
| 5.2.3 PLC 选型 | 第54页 |
| 5.2.4 PLC 控制电路 I/O 地址分配及接线图设计 | 第54-56页 |
| 5.2.5 其他元件选型 | 第56页 |
| 5.3 PLC 控制电路软件程序设计 | 第56-59页 |
| 5.3.1 绘制系统程序流程图 | 第56-57页 |
| 5.3.2 梯形图的设计 | 第57-59页 |
| 5.4 本章小结 | 第59-60页 |
| 第六章 液压振动系统模型建立与仿真分析 | 第60-77页 |
| 6.1 液压系统仿真的意义 | 第60页 |
| 6.2 液压系统软件介绍及特点 | 第60-61页 |
| 6.2.1 AMESim 仿真软件简介 | 第60-61页 |
| 6.2.2 AMESim 仿真软件特点 | 第61页 |
| 6.3 基于 AMESim 的液压振动系统模型的建立 | 第61-66页 |
| 6.3.1 系统液压元件仿真模型的建立 | 第61-65页 |
| 6.3.2 系统仿真模型的建立 | 第65-66页 |
| 6.4 系统模型仿真分析 | 第66-76页 |
| 6.4.1 系统流量仿真分析 | 第67-69页 |
| 6.4.2 系统压力仿真分析 | 第69-72页 |
| 6.4.3 液压马达转速与输出扭矩分析 | 第72-76页 |
| 6.5 本章小结 | 第76-77页 |
| 第七章 结论与展望 | 第77-79页 |
| 7.1 结论 | 第77-78页 |
| 7.2 展望 | 第78-79页 |
| 参考文献 | 第79-82页 |
| 致谢 | 第82-83页 |
| 作者简介 | 第83-84页 |
| 附件 | 第84页 |
