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基于Moldflow的房车浴缸的缺陷分析和参数优化

摘要第3-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第10-18页
    1.1 引言第10-11页
    1.2 大型塑件的缺陷分析和参数优化的国内外研究状况第11-15页
    1.3 课题的主要研究内容第15-18页
        1.3.1 课题的来源第15-16页
        1.3.2 课题的主要研究内容第16-18页
第2章 基于Moldflow的房车浴缸模具结构优化分析第18-70页
    2.1 分析前处理第18-20页
        2.1.1 模型的输入第18页
        2.1.2 网格的划分和修改第18页
        2.1.3 材料的选择第18-19页
        2.1.4 注塑机的选择第19-20页
    2.2 模具浇注系统的优化第20-31页
        2.2.1 浇注系统的设计原则第20页
        2.2.2 浇口位置与数量优化分析第20-28页
        2.2.3 模具浇注系统的设计第28-31页
    2.3 冷却系统的优化第31-49页
        2.3.1 冷却系统的设计原则第32-33页
        2.3.2 模具冷却系统的优化分析第33-49页
    2.4 注塑过程保压优化第49-58页
    2.5 锁模力优化分析第58-69页
        2.5.1 熔体温度对锁模力的影响分析第59-61页
        2.5.2 保压压力对锁模力的影响分析第61-63页
        2.5.3 保压时间对锁模力的影响分析第63-65页
        2.5.4 模具温度对锁模力的影响分析第65-67页
        2.5.5 冷却时间对锁模力的影响分析第67-69页
    2.6 本章小结第69-70页
第3章 房车浴缸塑件的缺陷分析第70-82页
    3.1 大型塑件的常见缺陷及成因第70-72页
        3.1.1 大型塑件的常见缺陷第70-71页
        3.1.2 注射成型制品缺陷的成因第71-72页
    3.2 房车浴缸的缺陷预测分析第72-81页
        3.2.1 短射缺陷分析第74-77页
        3.2.2 收缩缺陷分析第77-81页
    3.3 本章小结第81-82页
第4章 基于数值模拟的房车浴缸塑件工艺参数优化设计第82-94页
    4.1 基于Moldflow的房车浴缸翘曲变形的数值模拟分析第82-86页
        4.1.1 概述第82页
        4.1.2 实验设计第82-84页
        4.1.3 数据处理与分析第84-86页
    4.2 单一因素对房车浴缸塑件翘曲变形的影响分析第86-92页
        4.2.1 模具温度对房车浴缸塑件翘曲变形影响分析第86-87页
        4.2.2 熔体温度对房车浴缸塑件翘曲变形影响分析第87-89页
        4.2.3 保压压力对房车浴缸塑件翘曲变形影响分析第89-90页
        4.2.4 保压时间对房车浴缸塑件翘曲变形影响分析第90-91页
        4.2.5 冷却时间对房车浴缸塑件翘曲变形影响分析第91-92页
    4.3 本章小结第92-94页
第5章 房车浴缸塑件实际注塑成型第94-102页
    5.1 注塑成型设备第94-95页
    5.2 注塑成型模具第95-96页
    5.3 注塑成型现场参数设置第96-98页
    5.4 注塑成型制品第98-100页
    5.5 本章小结第100-102页
第6章 结论与展望第102-106页
    6.1 结论第102-103页
    6.2 展望第103-106页
参考文献第106-110页
致谢第110-112页
个人简历、在学期间发表的学术论文与研究成果第112页

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