石膏晶须制备的关键技术
| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4页 |
| 前言 | 第7-9页 |
| 1 文献综述 | 第9-29页 |
| 1.1 石膏晶须的性质及特点 | 第9-10页 |
| 1.2 石膏晶须的制备及研究进展 | 第10-17页 |
| 1.2.1 石膏晶须制备的研究现状 | 第10-14页 |
| 1.2.2 石膏晶须制备的影响因素及研究现状 | 第14-17页 |
| 1.3 石膏晶须的应用及表面改性 | 第17-27页 |
| 1.3.1 石膏晶须应用的国内研究现状 | 第17-20页 |
| 1.3.2 石膏晶须应用的国外研究现状 | 第20-21页 |
| 1.3.3 石膏晶须的应用前景 | 第21-22页 |
| 1.3.4 石膏晶须的表面改性 | 第22-27页 |
| 1.4 研究目的、意义及内容 | 第27-29页 |
| 1.4.1 研究目的及意义 | 第27页 |
| 1.4.2 研究内容 | 第27-29页 |
| 2 石膏晶须的制造 | 第29-41页 |
| 2.1 实验试剂与仪器 | 第29-30页 |
| 2.1.1 实验原料与试剂 | 第29-30页 |
| 2.1.2 实验设备 | 第30页 |
| 2.2 实验方法 | 第30-31页 |
| 2.2.1 湿法磷酸中制造石膏晶须 | 第30页 |
| 2.2.2 盐酸-钨渣体系中制造石膏晶须 | 第30-31页 |
| 2.2.3 石膏晶须产品的评价 | 第31页 |
| 2.3 实验结果与分析 | 第31-41页 |
| 2.3.1 湿法磷酸中制造石膏晶须 | 第31-36页 |
| 2.3.2 盐酸-钨渣体系中制造石膏晶须 | 第36-38页 |
| 2.3.3 石膏晶须损失 | 第38-39页 |
| 2.3.4 石膏晶须制造小结 | 第39-41页 |
| 3 杂质对石膏晶须生长的影响 | 第41-49页 |
| 3.1 实验试剂与设备 | 第41-42页 |
| 3.1.1 实验试剂 | 第41页 |
| 3.1.2 实验设备 | 第41-42页 |
| 3.2 实验方法 | 第42页 |
| 3.3 实验结果与分析 | 第42-48页 |
| 3.3.1 CaCl_2溶液浓度的影响 | 第42-43页 |
| 3.3.2 Cl~-的影响 | 第43-44页 |
| 3.3.3 Na~+的影响 | 第44-45页 |
| 3.3.4 Mg~(2+)的影响 | 第45-46页 |
| 3.3.5 Fe~(3+)的影响 | 第46页 |
| 3.3.6 Al~(3+)的影响 | 第46-47页 |
| 3.3.7 磷的影响 | 第47-48页 |
| 3.4 小结 | 第48-49页 |
| 4 石膏晶须的表面改性 | 第49-61页 |
| 4.1 实验试剂与设备 | 第49-50页 |
| 4.1.1 实验试剂 | 第49页 |
| 4.1.2 实验设备 | 第49-50页 |
| 4.2 实验方法与结果评价 | 第50页 |
| 4.2.1 实验方法 | 第50页 |
| 4.2.2 实验结果评价 | 第50页 |
| 4.3 实验结果与分析 | 第50-59页 |
| 4.3.1 表面改性实验方法 | 第51页 |
| 4.3.2 不同改性剂的改性效果 | 第51-52页 |
| 4.3.3 石膏晶须表面改性的单因素实验 | 第52-57页 |
| 4.3.4 硬脂酸和硬脂酸钠改性剂量的确定 | 第57-58页 |
| 4.3.5 几种改性剂综合比较 | 第58-59页 |
| 4.4 小结 | 第59-61页 |
| 5 结论 | 第61-63页 |
| 5.1 石膏晶须的制造 | 第61页 |
| 5.2 杂质对石膏晶须生长的影响 | 第61页 |
| 5.3 石膏晶须的表面改性 | 第61-63页 |
| 参考文献 | 第63-69页 |
| 附录1 | 第69-71页 |
| 附录2 | 第71-73页 |
| 附录3 | 第73-79页 |
| 致谢 | 第79-81页 |
| 攻读硕士学位期间发表论文目录 | 第81-83页 |
