中文摘要 | 第4-6页 |
abstract | 第6-8页 |
第一章 绪论 | 第13-43页 |
1.1 纳米材料简介 | 第13-14页 |
1.2 纳米纤维简介 | 第14-17页 |
1.2.1 制备纳米纤维纺丝装置及影响因素 | 第14-16页 |
1.2.2 纳米纤维膜的优点和应用范围 | 第16-17页 |
1.3 静电纺丝的发展历程 | 第17-20页 |
1.4 纳米纤维批量化生产发展历程 | 第20-32页 |
1.4.1 多针静电纺发展历程 | 第20-24页 |
1.4.2 无针静电纺发展历程 | 第24-32页 |
1.5 本论文的主要内容与创新点 | 第32-33页 |
1.5.1 本论文的主要内容 | 第32-33页 |
1.5.2 本论文的主要创新点 | 第33页 |
参考文献 | 第33-43页 |
第二章 针盘静电纺的基本原理与实验验证 | 第43-62页 |
2.1 本课题的基本原理 | 第43-45页 |
2.1.1 大自然“尖端放电”现象启发 | 第43-44页 |
2.1.2 传统单针头纺丝泰勒锥、气泡纺气泡破裂优缺点分析及启发 | 第44-45页 |
2.2 针盘静电纺的提出 | 第45-47页 |
2.3 数值模拟与实验相结合,与“盘纺”和传统单针头纺丝相比较 | 第47-52页 |
2.3.1 与“盘纺”相比较 | 第47-50页 |
2.3.2 与传统单针头纺纺丝相比较 | 第50-52页 |
2.4 可较低电压下纺丝验证 | 第52-54页 |
2.5 可制备高质量、多种类聚合物纳米纤维验证 | 第54-57页 |
2.6 可高产量制备纳米纤维验证 | 第57-58页 |
2.7 “针盘纺”的优点总结 | 第58-59页 |
2.8 本章小结 | 第59页 |
参考文献 | 第59-62页 |
第三章 可控多射流针盘静电纺参数优化 | 第62-87页 |
3.1 针盘数值模拟的一般步骤与过程 | 第62-63页 |
3.2 对针盘纺整体情况的了解 | 第63-67页 |
3.2.1 电压大小和电场强度整体分布图 | 第63-65页 |
3.2.2 不同形状接收板电场分布图 | 第65-67页 |
3.3 不同参变量数值模拟 | 第67-77页 |
3.3.1 不同数量的针的电场分布情况 | 第67-69页 |
3.3.2 不同针头长度电场分布 | 第69-72页 |
3.3.3 不同粗细的针头电场分布 | 第72-74页 |
3.3.4 不同针尖角度电场分布 | 第74-77页 |
3.4 纺丝参数对针盘电场强度大小的影响 | 第77-80页 |
3.4.1 纺丝电压对电场强度的影响 | 第77-78页 |
3.4.2 接收距离对针盘电场强度分布的影响 | 第78-80页 |
3.5 纺丝电压、接收距离、盘转速对纳米纤维形貌和产量的影响 | 第80-84页 |
3.5.1 纺丝电压对纳米纤维产量的影响 | 第80-81页 |
3.5.2 接收距离对纳米纤维产量的影响 | 第81-82页 |
3.5.3 针盘转速对纳米纤维产量的影响 | 第82-84页 |
3.6 “针盘纺”纺丝过程的提出 | 第84-85页 |
3.7 本章小结 | 第85-86页 |
参考文献 | 第86-87页 |
第四章 针盘纺制备褶皱表面纳米纤维的机理及应用 | 第87-108页 |
4.1 材料与方法 | 第88-90页 |
4.1.1 主要试剂和材料 | 第88页 |
4.1.2 主要实验仪器 | 第88-89页 |
4.1.3 实验方法与步骤 | 第89页 |
4.1.4 表征方法 | 第89-90页 |
4.2 结果与讨论 | 第90-104页 |
4.2.1 超疏水PMMA纳米纤维的制备 | 第90-96页 |
4.2.2 超疏水PVDF-HFP纳米纤维的制备和在油水分离中的应用 | 第96-104页 |
4.3 本章小结 | 第104-105页 |
参考文献 | 第105-108页 |
第五章 针盘纺制备超亲水纳米纤维膜及在油水分离中的应用 | 第108-140页 |
5.1 材料与方法 | 第109-112页 |
5.1.1 主要试剂和材料 | 第109页 |
5.1.2 主要实验仪器 | 第109-110页 |
5.1.3 实验方法与步骤 | 第110-111页 |
5.1.4 表征方法 | 第111-112页 |
5.2 结果与讨论 | 第112-125页 |
5.2.1 P/CuO-nanosheet纳米纤维膜制备工艺 | 第112-113页 |
5.2.2 P/CuO-nanosheet纳米纤维膜形貌和润湿特性 | 第113-115页 |
5.2.3 P/CuO-nanosheet纳米纤维膜放大和断面图 | 第115-116页 |
5.2.4 P/CuO-nanosheet纳米纤维膜红外衍射和X射线衍射图 | 第116-117页 |
5.2.5 P/CuO-nanosheet生长机理分析 | 第117-119页 |
5.2.6 不同PVDF-HFP/醋酸铜含量对P/CuO-nanosheet纳米纤维膜形貌的影响 | 第119-120页 |
5.2.7 不同PVDF-HFP/醋酸铜含量对P/CuO-nanosheet纳米纤维膜形貌和润湿性能的影响 | 第120-122页 |
5.2.8 不同生长液浓度对P/CuO-nanosheet纳米纤维膜形貌的影响 | 第122-123页 |
5.2.9 不同生长温度对P/CuO-nanosheet纳米纤维膜形貌的影响 | 第123-124页 |
5.2.10 不同生长时间对P/CuO-nanosheet纳米纤维膜形貌的影响 | 第124-125页 |
5.3 超亲水/超疏油纳米纤维膜在油水分离中的应用研究 | 第125-136页 |
5.3.1 超亲水/超疏油纳米纤维膜在油水分离中的优点 | 第125-126页 |
5.3.2 P/CuO-nanosheet纳米纤维膜形貌和润湿特性 | 第126-127页 |
5.3.3 P/CuO-nanosheet水下疏油特性 | 第127-129页 |
5.3.4 P/CuO-nanosheet纳米纤维膜机械性能 | 第129-131页 |
5.3.5 P/CuO-nanosheet纳米纤维膜在油水混合物分离中的应用 | 第131-132页 |
5.3.6 P/CuO-nanosheet膜用于乳液油水分离 | 第132-136页 |
5.4 本章小结 | 第136-137页 |
参考文献 | 第137-140页 |
第六章 结论与展望 | 第140-143页 |
6.1 本文的主要贡献及结论 | 第140-141页 |
6.2 本文的不足与展望 | 第141-143页 |
攻读博士期间发表论文、专利及获奖情况 | 第143-145页 |
致谢 | 第145-146页 |