中文摘要 | 第3-5页 |
英文摘要 | 第5-6页 |
1 绪论 | 第10-24页 |
1.1 转底炉煤基直接还原工艺 | 第10-17页 |
1.1.1 FASTMET工艺 | 第11-12页 |
1.1.2 Inmetco工艺 | 第12页 |
1.1.3 ITmk3工艺 | 第12-13页 |
1.1.4 DRyIron工艺 | 第13-14页 |
1.1.5 Comet工艺 | 第14-15页 |
1.1.6 转底炉煤基热风熔融炼铁工艺 | 第15-16页 |
1.1.7 转底炉直接还原工艺的优劣 | 第16-17页 |
1.2 转底炉处理冶金粉尘 | 第17-18页 |
1.3 转底炉冶炼钒钛铁精矿 | 第18-19页 |
1.4 转底炉国内外研究现状 | 第19-22页 |
1.5 研究的目的和内容 | 第22-24页 |
2 转底炉内煤气燃烧特性数值模拟研究 | 第24-58页 |
2.1 转底炉内燃烧模拟的控制方程组的建立 | 第24-27页 |
2.1.1 流体力学的连续性方程 | 第24-25页 |
2.1.2 流体力学的动量方程 | 第25页 |
2.1.3 流体力学的能量方程 | 第25页 |
2.1.4 化学组分守恒方程 | 第25-26页 |
2.1.5 气体湍流模型 | 第26-27页 |
2.2 模型的选择 | 第27-29页 |
2.2.1 燃烧模型 | 第27-28页 |
2.2.2 辐射模型 | 第28-29页 |
2.3 转底炉炉膛几何建模及网格划分 | 第29-32页 |
2.3.1 转底炉炉膛几何建模 | 第29-30页 |
2.3.2 网格划分 | 第30-32页 |
2.4 边界条件和基本假设 | 第32-34页 |
2.4.1 边界条件 | 第32-33页 |
2.4.2 基本假设 | 第33-34页 |
2.5 数值求解方法和流程图 | 第34页 |
2.6 数值模拟结果及分析 | 第34-55页 |
2.6.1 不同燃烧模型对转底炉温度场的影响 | 第34-36页 |
2.6.2 不同辐射模型对转底炉温度场和流场的影响 | 第36-38页 |
2.6.3 相关结构参数对炉膛温度场和流场的影响 | 第38-48页 |
2.6.4 进口气体工艺参数对炉膛温度场和浓度场的影响 | 第48-55页 |
2.7 本章小结 | 第55-58页 |
3 含碳球团析出特性实验研究 | 第58-82页 |
3.1 实验原料特性 | 第58-59页 |
3.2 需碳量计算 | 第59-60页 |
3.3 实验装置和实验步骤 | 第60-63页 |
3.3.1 实验装置 | 第60-62页 |
3.3.2 实验步骤 | 第62-63页 |
3.4 实验结果与分析 | 第63-70页 |
3.4.1 无烟煤与焦炭热实验结果及分析 | 第63-64页 |
3.4.2 铁精矿含碳球团实验结果及分析 | 第64-69页 |
3.4.3 除尘灰含碳球团实验结果及分析 | 第69-70页 |
3.5 料层CO生产速率和吸热速率方程的建立 | 第70-80页 |
3.5.1 质量流量与料层堆密度的计算 | 第70-71页 |
3.5.2 牛顿—柯特斯积分原理 | 第71-72页 |
3.5.3 料层CO生产速率方程的建立 | 第72-76页 |
3.5.4 料层还原吸热速率方程的建立 | 第76-80页 |
3.6 本章小结 | 第80-82页 |
4 含球团析出特性对炉膛内温度场和流场影响数值模拟研究 | 第82-94页 |
4.1 控制方程组的建立 | 第82-84页 |
4.1.1 多孔介质模型 | 第82-83页 |
4.1.2 源项 | 第83-84页 |
4.2 模型的建立及网格化分 | 第84-85页 |
4.3 边界条件和基本假设 | 第85页 |
4.3.1 边界条件 | 第85页 |
4.3.2 基本假设 | 第85页 |
4.4 数值模拟结果及分析 | 第85-92页 |
4.5 本章小结 | 第92-94页 |
5 结论 | 第94-96页 |
致谢 | 第96-98页 |
参考文献 | 第98-102页 |
附录 | 第102-103页 |
A. 铁精矿—焦炭含碳球团料层的UDF程序代码 | 第102-103页 |