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双排式斜轴定量轴向柱塞泵研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第10-20页
    1.1 课题来源及研究的背景和意义第10-12页
        1.1.1 课题的来源第10页
        1.1.2 课题研究的背景和意义第10-12页
    1.2 国内外研究现状及分析第12-17页
        1.2.1 国外研究现状第12-14页
        1.2.2 国内研究现状第14-16页
        1.2.3 国内外文献综述的简析第16-17页
    1.3 主要研究内容及研究方案第17-20页
第2章 双排泵缸体的柱塞孔布置及驱动方式研究第20-38页
    2.1 引言第20页
    2.2 双排泵理论流量脉动特性研究第20-26页
        2.2.1 双排泵和单排泵理论输出流量特性的联系第20-21页
        2.2.2 双排泵理论流量脉动特性分析第21-26页
    2.3 双排泵缸体柱塞孔布置方案研究第26-30页
        2.3.1 缸体尺寸优化模型的建立第26-28页
        2.3.2 缸体柱塞孔布置方案研究第28-30页
    2.4 双排泵缸体驱动特性研究第30-37页
        2.4.1 锥形柱塞的空间位姿第30-33页
        2.4.2 单排泵缸体驱动特性第33-36页
        2.4.3 双排泵缸体驱动特性第36-37页
    2.5 本章小结第37-38页
第3章 双排泵的理论分析与设计第38-57页
    3.1 引言第38页
    3.2 双排泵运动学特性分析第38-40页
        3.2.1 锥形柱塞运动学特性分析第38-39页
        3.2.2 缸体运动学特性分析第39-40页
    3.3 双排泵力学模型的建立第40-48页
        3.3.1 柱塞副的力学模型第40-42页
        3.3.2 配流副的力学模型第42-48页
    3.4 双排泵原理性样机的设计第48-56页
        3.4.1 原理性样机的总体设计方案第48-49页
        3.4.2 主要零件的设计第49-53页
        3.4.3 关键零部件的校核第53-55页
        3.4.4 原理性样机的总体结构第55-56页
    3.5 本章小结第56-57页
第4章 双排泵虚拟样机的构建与仿真第57-75页
    4.1 引言第57页
    4.2 双排泵虚拟样机的构建第57-65页
        4.2.1 基于ADAMS的动力学模型的建立第57-59页
        4.2.2 基于AMESim的流体模型的建立第59-62页
        4.2.3 基于ANSYS的关键零部件的柔性化第62-64页
        4.2.4 虚拟样机的构建第64-65页
    4.3 双排泵动力学特性仿真分析第65-69页
        4.3.1 双排泵刚柔耦合模型仿真分析第65-66页
        4.3.2 锥形柱塞动力学特性仿真分析第66-67页
        4.3.3 缸体动力学特性仿真分析第67-68页
        4.3.4 主轴动力学特性仿真分析第68-69页
    4.4 双排泵压力流量特性仿真分析与优化第69-74页
        4.4.1 单柱塞压力流量特性分析第69-70页
        4.4.2 内排柱塞压力流量特性仿真优化第70-73页
        4.4.3 整泵流量特性分析及容积效率评估第73-74页
    4.5 本章小结第74-75页
第5章 双排泵原理性样机的加工制造及其台架试验第75-83页
    5.1 引言第75页
    5.2 双排泵原理性样机的加工制造第75-76页
    5.3 双排泵原理性样机的试验方案第76-79页
        5.3.1 原理性样机的试验内容和性能要求第76-78页
        5.3.2 原理性样机的试验条件第78-79页
    5.4 双排泵原理性样机的台架试验第79-82页
        5.4.1 试验结果第79-81页
        5.4.2 试验结果分析及结论第81-82页
    5.5 本章小结第82-83页
结论第83-84页
参考文献第84-88页
攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果第88-90页
致谢第90页

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