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大直径直拉式单晶炉等径控制系统的工程应用研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第11-17页
    1.1 课题背景第11-12页
    1.2 直拉法单晶等径生长控制技术概述第12-14页
        1.2.1 直拉法单晶生长概述第12页
        1.2.2 国内外单晶设备现状简介第12-13页
        1.2.3 直拉单晶炉等径控制系统简述第13-14页
    1.3 课题主要研究内容第14-17页
第二章 直拉式单晶炉等径控制原理与工艺流程第17-21页
    2.1 单晶等径生长控制的原理第17-18页
    2.2 直拉单晶硅生长工艺流程第18-20页
    2.3 小结第20-21页
第三章 大直径直拉式单晶炉控制系统的工程研发第21-69页
    3.1 直拉式单晶炉设备技术要求第21-23页
        3.1.1 主要技术参数第21页
        3.1.2 设备放置环境要求第21-22页
        3.1.3 冷却水源与排水第22页
        3.1.4 提供氩气要求第22-23页
    3.2 直拉式单晶炉设备机械结构第23-28页
    3.3 直拉式单晶炉电控系统的设计研发第28-67页
        3.3.1 电控系统硬件构架设计第28-30页
        3.3.2 电控系统硬件选型第30-45页
            3.3.2.1 PLC设计选型第31-36页
            3.3.2.2 触摸屏设计选型第36页
            3.3.2.3 交流伺服电机和伺服驱动器设计选型第36-39页
            3.3.2.4 微步电机设计选型第39-40页
            3.3.2.5 CCD(直径检测系统)设计选型第40-42页
            3.3.2.6 加热电源设计选型第42-44页
            3.3.2.7 各种传感器设计选型第44-45页
        3.3.3 电控系统软件设计第45-67页
            3.3.3.1 系统组态设计第45-55页
            3.3.3.2 系统通讯设计第55-58页
            3.3.3.3 微步电机的软件设置第58-60页
            3.3.3.4 PLC控制程序的编制第60-67页
    3.4 小结第67-69页
第四章 单晶炉直径控制环基于IMC-PID控制器设计与仿真研究第69-79页
    4.1 单晶炉直径控制环第69-70页
        4.1.1 直径控制环各部分组成第69页
        4.1.2 常用控制算法第69-70页
    4.2 直径控制环拉速-直径过程建模第70-78页
        4.2.1. 建模分析第70-71页
        4.2.2. 最小二乘法建模第71-72页
        4.2.3. IMC-PID控制器设计第72-74页
        4.2.4. 仿真结果第74-78页
    4.3 小结第78-79页
第五章 总结与展望第79-81页
参考文献第81-83页
致谢第83-85页
作者和导师介绍第85-87页
附表第87-88页

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