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尼龙粉末选择性激光烧结铺粉工艺数值模拟研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第10-26页
    1.1 概述第10-11页
    1.2 选择性激光烧结简介第11-17页
        1.2.1 选择性激光烧结高分子材料简介第12-15页
        1.2.2 选择性激光烧结铺粉装置简介第15-17页
    1.3 粉体流动性综述第17-21页
        1.3.1 休止角法第17-18页
        1.3.2 Hausner指数法第18-19页
        1.3.3 Jenike法第19-20页
        1.3.4 旋转滚筒法(Revolution Powder Analyzer)第20-21页
    1.4 选择性激光烧结成形工艺国内外研究现状与发展动态第21-23页
        1.4.1 粉体流动性对选择性激光烧结成形的影响综述第21-23页
        1.4.2 范德华力下的细颗粒离散动力学研究现状第23页
    1.5 研究内容与主要创新点第23-26页
        1.5.1 研究内容第23-24页
        1.5.2 主要创新点第24-26页
第2章 尼龙粉体微观作用力接触模型第26-36页
    2.1 概述第26-27页
    2.2 颗粒的静态粘附性接触模型第27-31页
        2.2.1 Hertz-Mindlin弹性模型第27-29页
        2.2.2 Bradley模型第29-30页
        2.2.3 JKR模型第30-31页
        2.2.4 DMT模型第31页
    2.3 经典接触模型比较第31-32页
    2.4 尼龙粉末接触力模型第32-35页
    2.5 本章小结第35-36页
第3章 铺粉工艺模拟的离散元模型第36-48页
    3.1 离散元法简介第36-37页
        3.1.1 DEM模型运行机理第36-37页
        3.1.2 EDEM离散元软件二次开发平台第37页
    3.2 尼龙粉末微观参数的确定第37-40页
        3.2.1 颗粒形状第37-38页
        3.2.2 尼龙粉末粒径分布第38-40页
        3.2.3 HR指数测量第40页
    3.3 铺粉过程离散元模型校准及验证第40-47页
        3.3.1 休止角试验第40-44页
        3.3.2 直剪实验第44-45页
        3.3.3 圆筒试验第45-47页
    3.4 本章小结第47-48页
第4章 铺粉工艺性研究第48-62页
    4.1 简介第48页
    4.2 尼龙粉末铺粉过程模拟第48-53页
        4.2.1 铺粉过程模型的建立第48-50页
        4.2.2 参数说明第50-53页
    4.3 铺粉工艺模拟优化研究第53-60页
        4.3.1 铺粉辊筒对铺粉质量的影响第53-56页
        4.3.2 粉体粒径分布对成形区密度的影响第56-57页
        4.3.3 铺粉机构与铺粉过程辊筒受力间的关系第57-58页
        4.3.4 铺粉辊筒对铺粉过程粉体流动形态的影响第58-60页
    4.4 铺粉层粉层对已成形件的影响第60页
    4.5 本章小结第60-62页
第5章 粉末配比对铺粉工艺及烧结件质量的影响第62-74页
    5.1 简介第62-63页
    5.2 新粉余粉微观物性参数比较第63-65页
        5.2.1 颗粒形状第63页
        5.2.2 粒径及分布第63-64页
        5.2.3 尼龙粉末流动性表征第64-65页
    5.3 粉末配比的铺粉工艺性研究第65-66页
    5.4 粉末配比烧结试验第66-73页
        5.4.1 实验设备及材料第66-69页
        5.4.2 成形区粉床表观密度分析第69-72页
        5.4.3 烧结件机械性能分析第72-73页
    5.5 本章小结第73-74页
第6章 结论与展望第74-76页
参考文献第76-83页
致谢第83-84页
攻读硕士期间所发表的论文及参与科研项目第84页

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