摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第一章 前言 | 第11-18页 |
1.1 课题背景及意义 | 第11-14页 |
1.2 国内外研究发展现状 | 第14-16页 |
1.3 主要研究内容及方案设计 | 第16-18页 |
第二章 棉织物前处理和织物润湿性关系研究 | 第18-25页 |
2.1 实验部分 | 第18-19页 |
2.1.1 材料与仪器 | 第18页 |
2.1.2 实验方法 | 第18-19页 |
2.2 结果与讨论 | 第19-23页 |
2.2.1 氢氧化钠浓度对前处理效果的影响 | 第19-20页 |
2.2.2 双氧水浓度对前处理效果的影响 | 第20-21页 |
2.2.3 渗透剂浓度对前处理效果的影响 | 第21页 |
2.2.4 稳定剂浓度对前处理效果的影响 | 第21-22页 |
2.2.5 练漂时间对前处理效果的影响 | 第22-23页 |
2.2.6 精练温度对前处理效果的影响 | 第23页 |
2.3 本章小结 | 第23-25页 |
第三章 硅基非水介质染色体系工艺参数优化 | 第25-33页 |
3.1 实验部分 | 第25-27页 |
3.1.1 材料与仪器 | 第25页 |
3.1.2 实验方法 | 第25-27页 |
3.2 结果与讨论 | 第27-31页 |
3.2.1 含水量对硅基非水介质染色性能的影响 | 第27-28页 |
3.2.2 碳酸钠浓度对硅基非水介质染色性能的影响 | 第28页 |
3.2.3 表面活性剂浓度对硅基非水介质染色性能的影响 | 第28-30页 |
3.2.4 固色温度对硅基非水介质染色性能的影响 | 第30页 |
3.2.5 固色时间对硅基非水介质染色性能的影响 | 第30-31页 |
3.3 本章小结 | 第31-33页 |
第四章 棉机织物在硅基非水介质中染色动力学研究 | 第33-46页 |
4.1 实验部分 | 第33-35页 |
4.1.1 材料与仪器 | 第33页 |
4.1.2 实验方法 | 第33-35页 |
4.2 结果与讨论 | 第35-45页 |
4.2.1 标准工作曲线 | 第35页 |
4.2.2 棉机织物润湿性对上染速率的影响 | 第35-37页 |
4.2.3 准一级吸附动力学模型的拟合 | 第37-38页 |
4.2.4 准二级吸附动力学模型的拟合 | 第38-41页 |
4.2.5 棉机织物润湿性对固色速率的影响 | 第41-43页 |
4.2.6 棉机织物润湿性对匀染性的影响 | 第43-45页 |
4.3 本章总结 | 第45-46页 |
第五章 棉纱线硅基非水介质染色动力学研究 | 第46-63页 |
5.1 实验部分 | 第46-47页 |
5.1.1 材料与试剂 | 第46页 |
5.1.2 实验方法 | 第46-47页 |
5.2 结果与讨论 | 第47-62页 |
5.2.1 棉纱线前处理工艺及其润湿性能 | 第47页 |
5.2.2 棉纱线润湿性对活性染料在硅基非水介质中吸附动力学的影响 | 第47-50页 |
5.2.3 染色温度对活性染料在硅基非水介质中吸附动力学的影响 | 第50-54页 |
5.2.4 棉纱线润湿性对活性染料在硅基非水介质中匀染性的影响 | 第54-55页 |
5.2.5 活性染料在硅基非水介质中固色速率的研究 | 第55-56页 |
5.2.6 活性染料在硅基非水介质中提升力的研究 | 第56-57页 |
5.2.7 活性染料在硅基非水介质中拼色的研究 | 第57-62页 |
5.3 本章小结 | 第62-63页 |
第六章 硅基非水介质染色机理研究 | 第63-68页 |
6.1 实验部分 | 第63-64页 |
6.1.1 材料与试剂 | 第63页 |
6.1.2 实验方法 | 第63-64页 |
6.2 结果与讨论 | 第64-67页 |
6.2.1 硅基非水介质对棉纤维溶胀性研究 | 第64-65页 |
6.2.2 硅基非水介质对棉纤维吸附水研究 | 第65-67页 |
6.2.3 硅基非水介质对棉纤维透染性研究 | 第67页 |
6.3 本章小结 | 第67-68页 |
第七章 结论与建议 | 第68-70页 |
7.1 结论 | 第68-69页 |
7.2 建议 | 第69-70页 |
参考文献 | 第70-76页 |
附录 | 第76-77页 |
致谢 | 第77页 |