| 摘要 | 第6-8页 |
| Abstract | 第8-9页 |
| 主要符号表 | 第13-14页 |
| 第1章 绪论 | 第14-22页 |
| 1.1 课题研究背景及意义 | 第14-17页 |
| 1.2 CFRP/Ti叠层材料制孔过程中存在问题 | 第17-18页 |
| 1.3 钻削钛合金国内外研究现状 | 第18-19页 |
| 1.4 钻削CFRP/Ti叠层材料国内外研究现状 | 第19-20页 |
| 1.5 课题的来源以及主要研究内容 | 第20-22页 |
| 1.5.1 课题来源 | 第20页 |
| 1.5.2 主要研究内容 | 第20-22页 |
| 第2章 不同温度下工件材料与刀具材料的力学性能试验 | 第22-33页 |
| 2.1 引言 | 第22页 |
| 2.2 试验设计与规划 | 第22-27页 |
| 2.2.1 维氏压痕试验 | 第22-25页 |
| 2.2.2 摩擦系数试验 | 第25-27页 |
| 2.3 试验结果分析 | 第27-31页 |
| 2.3.1 维氏压痕试验结果分析 | 第27-29页 |
| 2.3.2 摩擦系数试验结果分析 | 第29-31页 |
| 2.4 本章小结 | 第31-33页 |
| 第3章 钻削参数对CFRP/Ti叠层材料轴向力及钻削温度的影响 | 第33-47页 |
| 3.1 引言 | 第33页 |
| 3.2 试验设计 | 第33-35页 |
| 3.2.1 工件材料 | 第33页 |
| 3.2.2 钻削刀具 | 第33页 |
| 3.2.3 试验装置 | 第33-34页 |
| 3.2.4 试验参数 | 第34-35页 |
| 3.3 钻削温度试验结果与讨论 | 第35-38页 |
| 3.3.1 钻削参数对CFRP/Ti叠层材料出口温度的影响 | 第35-36页 |
| 3.3.2 钻削温度回归模型建立及钻削参数选择 | 第36-38页 |
| 3.4 轴向力试验结果与讨论 | 第38-43页 |
| 3.4.1 钻削过程 | 第38-39页 |
| 3.4.2 钻削参数对CFRP/Ti叠层材料轴向力的影响 | 第39-43页 |
| 3.5 钻削CFRP/Ti叠层材料过程中力/热交互作用 | 第43-45页 |
| 3.6 钻削CFRP/Ti叠层材料过程中振动特性 | 第45-46页 |
| 3.7 本章小结 | 第46-47页 |
| 第4章 CFRP/钛合金叠层材料钻削过程硬质合金刀具磨损特性 | 第47-66页 |
| 4.1 引言 | 第47页 |
| 4.2 试验设计 | 第47-49页 |
| 4.2.1 工件材料 | 第47页 |
| 4.2.2 刀具材料 | 第47页 |
| 4.2.3 试验系统 | 第47-49页 |
| 4.3 试验结果 | 第49-58页 |
| 4.3.1 轴向力和力矩 | 第49-52页 |
| 4.3.2 钻削温度 | 第52-53页 |
| 4.3.3 刀具磨损 | 第53-56页 |
| 4.3.4 孔径以及孔轮廓 | 第56-57页 |
| 4.3.5 孔内壁形貌 | 第57-58页 |
| 4.4 刀具崩刃机理分析 | 第58-65页 |
| 4.4.1 崩刃路径 | 第58-61页 |
| 4.4.2 粘焊磨损的撕裂位置 | 第61-64页 |
| 4.4.3 CFRP对刀具崩刃的影响 | 第64-65页 |
| 4.5 本章小结 | 第65-66页 |
| 第5章 硬质合金刀具崩刃失效的预测模型 | 第66-73页 |
| 5.1 引言 | 第66页 |
| 5.2 试验结果分析 | 第66-67页 |
| 5.3 WC颗粒应力分析 | 第67-68页 |
| 5.4 刀具崩刃失效时间 | 第68-69页 |
| 5.5 崩刃失效预测模型的验证 | 第69-71页 |
| 5.6 硬质合金刀具钻削CFRP/Ti叠层材料崩刃失效时间预测软件 | 第71-72页 |
| 5.6.1 使用说明 | 第71-72页 |
| 5.6.2 软件系统的安装以及对运行环境的要求 | 第72页 |
| 5.7 本章小结 | 第72-73页 |
| 结论 | 第73-75页 |
| 参考文献 | 第75-79页 |
| 致谢 | 第79-80页 |
| 攻读硕士期间发表（含录用）的学术论文 | 第80页 |
