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DP780镀锌双相钢GMA焊工艺及气孔形成机理

摘要第1-7页
ABSTRACT第7-11页
第一章 绪论第11-26页
   ·研究背景第11-12页
   ·镀锌钢第12-17页
     ·电镀锌钢第13-14页
     ·热镀锌钢第14-15页
     ·双相钢第15-16页
     ·热镀锌双相钢第16-17页
   ·镀锌钢的焊接第17-22页
     ·电阻点焊第17-18页
     ·激光焊第18-21页
     ·GMA焊接第21-22页
   ·CMT技术及应用现状第22-25页
   ·本课题主要研究的内容第25-26页
第二章 试验材料、设备及方法第26-34页
   ·试验材料第26-27页
   ·试验设备第27-29页
   ·试验过程第29-31页
     ·焊前准备第29-30页
     ·施焊第30-31页
   ·气孔测定第31-32页
   ·接头性能测试及组织分析第32-34页
     ·拉剪强度试验第32页
     ·显微硬度试验第32-33页
     ·显微组织第33-34页
第三章 焊接工艺参数对焊缝成形的影响第34-51页
   ·试验参数的确定第34-47页
     ·基本参数的选择第34-36页
     ·焊接速度对比第36-38页
     ·焊枪位置对比第38-39页
     ·焊枪角度确定第39-44页
     ·干伸长和保护气流量第44-47页
   ·焊接工艺参数区间第47-50页
   ·本章小结第50-51页
第四章 DP780镀锌钢焊接接头气孔研究第51-63页
   ·镀锌钢板焊缝气孔产生机理第51-52页
   ·气孔状况影响因素第52页
   ·6mm/s焊速下不同电源模式的气孔状况第52-54页
   ·不同线能量下的气孔状况第54-59页
   ·6mm/s焊速下不同保护气的气孔状况第59-60页
   ·工装条件对气孔状况的影响第60-61页
   ·本章小结第61-63页
第五章 DP780镀锌钢焊接接头组织性能研究第63-76页
   ·试验准备第63页
   ·焊接接头显微组织第63-66页
   ·焊接接头硬度分布第66-67页
   ·焊接接头力学性能第67-72页
     ·试样制备第67-68页
     ·保护气对接头力学性能的影响第68-70页
     ·线能量对接头力学性能的影响第70-72页
   ·断口形貌第72-75页
   ·本章小结第75-76页
第六章 结论第76-77页
参考文献第77-80页
致谢第80-81页
硕士在读期间发表的论文第81页

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