羊毛纤维无水化、零排放染色新技术的研发及应用
摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-10页 |
1 绪论 | 第10-16页 |
·本课题研究背景 | 第10页 |
·活性染料染色现状概述 | 第10-13页 |
·活性染料传统染色后处理 | 第10-11页 |
·传统后处理工艺的改进 | 第11-12页 |
·印染废水处理现状 | 第12-13页 |
·本课题研究内容 | 第13-14页 |
·本课题研究意义 | 第14-16页 |
2 原理 | 第16-24页 |
·羊毛纤维的结构及性能 | 第16-19页 |
·羊毛纤维的结构及其化学组成 | 第16-18页 |
·羊毛纤维的性能 | 第18-19页 |
·羊毛纤维染色原理 | 第19-22页 |
·羊毛纤维的染色性能 | 第19-20页 |
·毛用活性染料的结构及其染色机理 | 第20-22页 |
·原位矿化理论 | 第22-24页 |
·偶合剂XAM的作用机理 | 第22页 |
·偶合剂XBM的作用机理 | 第22-23页 |
·偶合剂XYS的作用机理 | 第23-24页 |
3 实验部分 | 第24-32页 |
·实验材料 | 第24-25页 |
·纤维材料 | 第24页 |
·实验药品 | 第24页 |
·实验仪器 | 第24-25页 |
·羊毛毛条染色工艺 | 第25-27页 |
·标准色号染料组合 | 第25-26页 |
·传统工艺染色 | 第26页 |
·原位矿化工艺染色 | 第26-27页 |
·原位矿化工艺优化 | 第27-28页 |
·原位矿化工艺的优化实验 | 第27-28页 |
·生产中试实验 | 第28页 |
·实验室回水染色实验 | 第28页 |
·测试方法 | 第28-30页 |
·染色样品的性能测试 | 第28-29页 |
·矿化残液指标的测试 | 第29页 |
·偶合剂XAM对染料聚集能力的表征 | 第29-30页 |
·上染速率的测试方法 | 第30页 |
·生产实验 | 第30-32页 |
·染料用量的对比 | 第30页 |
·残液水质的检测 | 第30页 |
·毛条梳纺性能的对比 | 第30页 |
·成品布湿整理后色差的测试 | 第30页 |
·羊毛纤维扫描电镜的测试 | 第30页 |
·羊毛纤维的X射线衍射的测试 | 第30-32页 |
4 结果与讨论 | 第32-56页 |
·偶合剂XAM对染料的聚集作用 | 第32页 |
·原位矿化工艺的优化 | 第32-38页 |
·矿化温度 | 第32-34页 |
·矿化时间 | 第34页 |
·偶合剂XAM用量 | 第34-35页 |
·偶合剂XBM用量 | 第35-36页 |
·偶合剂XYS用量 | 第36-38页 |
·实验室回水染色实验 | 第38-43页 |
·上染速率的测试 | 第38-41页 |
·染色样品性能 | 第41-42页 |
·矿化残液 | 第42-43页 |
·生产中试实验 | 第43-45页 |
·生产实验 | 第45-56页 |
·染料用量和投产量 | 第45-46页 |
·新工艺和传统工艺染色羊毛色牢度比较 | 第46-47页 |
·残液水样比较 | 第47-49页 |
·新工艺和传统工艺染色羊毛单纤维强力比较 | 第49-50页 |
·新工艺和传统工艺染色毛条的针梳效率比较 | 第50页 |
·新工艺和传统工艺染色毛条的可纺性对比 | 第50-51页 |
·新工艺和传统工艺成品布色差对比 | 第51-52页 |
·新工艺和传统工艺染色羊毛表面形态结构对比 | 第52-53页 |
·新工艺和传统工艺染色羊毛XRD测试对比 | 第53-56页 |
5 结论 | 第56-58页 |
·论文结论 | 第56页 |
·论文不足和后期展望 | 第56-58页 |
参考文献 | 第58-62页 |
附录 | 第62-64页 |
作者攻读学位期间发表学术论文 | 第64-66页 |
致谢 | 第66页 |