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毛用活性染料微悬浮体低温染色新技术研发及应用

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
1 绪论第11-17页
   ·研究背景第11页
   ·毛用活性染料低温染色进展第11-14页
     ·毛用活性染料的历史、现状及发展第11-12页
     ·羊毛低温染色技术历史、现状及发展第12-14页
   ·课题研究的意义第14-15页
   ·课题研究的主要内容第15-17页
     ·机理研究方面第15页
     ·中试试验第15页
     ·生产试验第15-17页
2 原理第17-21页
   ·羊毛的结构和性能第17-18页
   ·毛用活性染料结构特征及染色原理第18-20页
   ·MSD低温染色新技术染色机理第20-21页
3 实验部分第21-29页
   ·实验材料及药品第21页
     ·实验材料第21页
     ·染料第21页
     ·助剂第21页
   ·实验仪器和设备第21-22页
   ·实验内容及方法第22-25页
     ·染色工艺第22-24页
     ·课题研究过程所涉标准色号第24页
     ·MSD低温染色新技术染色机理研究第24页
     ·MSD低温染色工艺优化第24-25页
   ·测试方法第25-27页
     ·粒径测试第25-26页
     ·表面张力测试第26页
     ·吸光度测试第26页
     ·上染百分率及固色率测试第26页
     ·热力学参数测试第26页
     ·动力学参数测试第26-27页
     ·染色样品颜色深度(K/S值)和色差测试第27页
     ·染色样品色牢度测试第27页
     ·羊毛纤维强力测试第27页
     ·染色样品碱溶解度测试第27页
     ·染色纤维扫描电镜测试第27页
     ·染色样品X射线衍射测试第27页
   ·染色中试第27页
   ·MSD低温染色工艺生产试验第27-29页
     ·MSD低温工艺染色生产第27-28页
     ·梳纺性能对比第28页
     ·织造性能对比第28页
     ·后整理对布样颜色影响对比第28页
     ·成品布样综合性能对比第28-29页
4 结果与讨论第29-65页
   ·MSD低温染色的机理研究第29-41页
     ·XPND对染液粒径的影响第29-30页
     ·XPND对表面张力的影响第30-31页
     ·XPND对吸收光谱的影响第31-34页
     ·不同染色助剂吸收光谱对比第34-36页
     ·模拟解聚实验第36-39页
     ·XPND用量对染色性能的影响第39-40页
     ·XPND对染料染色匀染性的影响第40-41页
   ·MSD低温染色技术工艺优化第41-47页
     ·染色酸用量的确定第41-43页
     ·XPND用量的确定第43-44页
     ·保温温度的确定第44-45页
     ·保温时间的确定第45-46页
     ·纯碱用量确定第46-47页
   ·染色热力学研究第47页
   ·染色动力学研究第47-53页
     ·不同染色工艺上染速率比较第48-50页
     ·半染时间和染色速率常数测定第50-52页
     ·不同染色工艺扩散系数的比较第52-53页
   ·扫描电镜第53-54页
   ·XRD测试结果第54-55页
   ·染色中试第55-57页
     ·原料及色卡信息第55页
     ·不同染色工艺染色结果对比第55-57页
   ·生产试验第57-65页
     ·原料及生产色卡信息第57-58页
     ·不同染色工艺染色结果对比第58-60页
     ·针梳效率测试第60页
     ·梳纺性能对比第60-62页
     ·后整理过程织物颜色变化对比第62页
     ·成品布样各项指标对比第62-65页
5 结论第65-67页
 本论文的不足之处第65-67页
参考文献第67-71页
作者攻读学位期间发表的学术论文目录第71-73页
致谢第73页

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