| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-23页 |
| ·蓄能器概述 | 第8页 |
| ·蓄能器的类别 | 第8-12页 |
| ·气体式蓄能器 | 第9-11页 |
| ·球形稳压器 | 第11-12页 |
| ·蓄能器的作用 | 第12页 |
| ·国内外蓄能器的研制 | 第12-19页 |
| ·胶囊式蓄能器的研究 | 第12-16页 |
| ·球形稳压器的研究 | 第16-17页 |
| ·其它蓄能器的研究 | 第17页 |
| ·国内蓄能器的生产 | 第17-18页 |
| ·国外蓄能器的生产 | 第18-19页 |
| ·往复式注水泵存在问题 | 第19-20页 |
| ·蓄能器易出现的问题 | 第20页 |
| ·研究课题的来源与背景 | 第20-21页 |
| ·本文研究的目的 | 第21-22页 |
| ·本文研究的思路 | 第22页 |
| ·本文研究工作主要任务 | 第22-23页 |
| 第二章 往复式注水泵稳压及减振技术 | 第23-28页 |
| ·在泵吸入口、排出口设置蓄能器 | 第23-26页 |
| ·在泵吸入口安装喂水泵或采用高架水罐自压喂水方式 | 第26页 |
| ·合理设计配套往复式注水泵吸入口、排出口的工艺管线 | 第26-27页 |
| ·其他措施 | 第27-28页 |
| 第三章 往复式注水泵吸入口、排出口蓄能器优化 | 第28-38页 |
| ·在泵吸入口、排出口设计安装蓄能器的必要性 | 第28页 |
| ·优化蓄能器设计制造 | 第28-36页 |
| ·优化连接螺纹 | 第28-29页 |
| ·规范安装和优化位置及连接方式 | 第29-30页 |
| ·增设氮气压力表 | 第30页 |
| ·优化零部件材质 | 第30-31页 |
| ·优化防腐工艺 | 第31页 |
| ·明确设计寿命 | 第31页 |
| ·优化蓄能器防脱装置 | 第31-32页 |
| ·规范蓄能器容积 | 第32-35页 |
| ·选择预充气压力 | 第35页 |
| ·其它 | 第35-36页 |
| ·强化蓄能器的配置、配套和使用与修护 | 第36-38页 |
| ·配置和配套 | 第36页 |
| ·日常检查和维护及维修 | 第36-37页 |
| ·安全使用的建议 | 第37-38页 |
| 第四章 现场工业性试验及效果 | 第38-40页 |
| ·现场试验 | 第38页 |
| ·试验效果评价 | 第38页 |
| ·推广应用 | 第38-40页 |
| 第五章 结论 | 第40-41页 |
| 致谢 | 第41-42页 |
| 参考文献 | 第42-44页 |
| 附录 A 主要零部件材质优化情况表 | 第44-45页 |
| 附录 B 胶囊蓄能器技术参数表 | 第45-47页 |