| 摘要 | 第1-7页 |
| Abstract | 第7-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-19页 |
| ·电火花加工钛合金件的研究意义 | 第11-12页 |
| ·电火花加工的发展历程及国内外发展现状 | 第12-15页 |
| ·电火花加工航空航天领域中的应用 | 第15-17页 |
| ·电火花加工在航空航天领域的应用 | 第15-16页 |
| ·电火花加工技术在我国航空航天领域应用中存在的问题 | 第16-17页 |
| ·课题研究来源、内容和方法 | 第17-18页 |
| ·小结 | 第18-19页 |
| 第2章 电火花加工的基本原理 | 第19-36页 |
| ·钛合金（TC11)性能特点和应用范围 | 第19-22页 |
| ·钛合金的特点和应用 | 第19页 |
| ·钛合金分类 | 第19-20页 |
| ·钛合金的力学性能及物理性能 | 第20页 |
| ·TC11 钛合金 | 第20-22页 |
| ·电火花加工的特点 | 第22-23页 |
| ·电火花加工实现的必要条件 | 第22页 |
| ·电火花加工优点 | 第22-23页 |
| ·电火花加工的局限性 | 第23页 |
| ·电火花加工的类型及适用范围 | 第23-24页 |
| ·电火花加工钛合金理论 | 第24-30页 |
| ·电火花放电加工钛合金的必要条件 | 第24-25页 |
| ·电火花加工钛合金原理 | 第25页 |
| ·电火花加工钛合金的物理过程 | 第25-27页 |
| ·影响钛合金零件放电蚀除的主要因素 | 第27-30页 |
| ·电火花成型加工 | 第30-31页 |
| ·电火花成型加工钛合金零件的基本规律和特点 | 第31-32页 |
| ·电火花成型加工钛合金零件的主要工艺参数及其影响参数 | 第31-32页 |
| ·电火花成型加工工艺 | 第32-34页 |
| ·电火花加工钛合金零件工艺中电极材料的选择 | 第33页 |
| ·影响工艺的因素 | 第33-34页 |
| ·放电痕的产生和特点 | 第34-35页 |
| ·小结 | 第35-36页 |
| 第3章 电火花加工电规准参数对放电痕直径大小的实验研究 | 第36-49页 |
| ·引言 | 第36-37页 |
| ·实验过程 | 第37-43页 |
| ·正交实验下不同参数的试验结果分析 | 第43-45页 |
| ·回归方程数学模型的建立及显著性检验 | 第45-47页 |
| ·电火花加工表面放电痕直径经验公式的建立 | 第47页 |
| ·结论 | 第47页 |
| ·小结 | 第47-49页 |
| 第4章 基于人工神经网络的放电痕预测模型建立 | 第49-65页 |
| ·人工神经网络概述 | 第49-50页 |
| ·神经网络的基本功能以及在电火花加工中的应用 | 第50-51页 |
| ·神经网络具有的基本特点 | 第50-51页 |
| ·神经网络具有以下基本功能 | 第51页 |
| ·神经网络技术在电火花加工中的应用 | 第51页 |
| ·BP 网络基本结构及算法 | 第51-59页 |
| ·BP 网络概述 | 第51-53页 |
| ·BP 神经网络的构建 | 第53-54页 |
| ·BP 算法 | 第54-59页 |
| ·电火花加工 TC11 实验的人工神经网络建模 | 第59-62页 |
| ·试验条件 | 第59-62页 |
| ·电火花加工 TC11 预测模型的学习样本的建立 | 第62页 |
| ·预测结果及试验结果分析 | 第62-64页 |
| ·小结 | 第64-65页 |
| 第5章 对两种预测方法的比较 | 第65-67页 |
| ·对两种模型的比较 | 第65页 |
| ·对电火花加工 TC11 提高表面粗糙度探讨 | 第65-66页 |
| ·小结 | 第66-67页 |
| 结论 | 第67-69页 |
| 参考文献 | 第69-72页 |
| 致谢 | 第72-73页 |
| 攻读硕士期间发表（含录用）的学术论文 | 第73页 |
