一种节能低温余热带式振动污泥干燥技术的研究
中文摘要 | 第1-5页 |
ABSTRACT | 第5-11页 |
第一章 绪论 | 第11-18页 |
·课题来源 | 第11页 |
·国内外研究现状 | 第11-16页 |
·污泥干燥方式 | 第11-14页 |
·干燥技术发展现状 | 第14-15页 |
·带式干燥技术国内外发展现状 | 第15-16页 |
·课题主要研究工作 | 第16-17页 |
·本章小结 | 第17-18页 |
第二章 带式振动干燥技术方案设计 | 第18-26页 |
·污泥的概念 | 第18-19页 |
·污泥性质 | 第18页 |
·污泥中的水分特性 | 第18-19页 |
·污泥干燥工艺及总体方案 | 第19-20页 |
·物料加料方案设计 | 第20-23页 |
·设计要求 | 第20-21页 |
·设计方案一 | 第21页 |
·设计方案二 | 第21页 |
·设计方案三 | 第21-22页 |
·设计方案四 | 第22页 |
·方案的比较与确定 | 第22-23页 |
·干燥机振动方案设计 | 第23-25页 |
·设计要求 | 第23页 |
·设计方案一 | 第23-24页 |
·设计方案二 | 第24页 |
·设计方案三 | 第24-25页 |
·方案的比较与确定 | 第25页 |
·本章小结 | 第25-26页 |
第三章 带式振动干燥过程数学模型 | 第26-43页 |
·污泥干燥模型及特点 | 第26-27页 |
·温度模型 | 第27-28页 |
·导热微分方程 | 第27页 |
·定解条件 | 第27-28页 |
·湿度模型 | 第28-30页 |
·固体内部湿分迁移理论 | 第28-29页 |
·干燥湿分模型的解析解 | 第29页 |
·湿分传递的定解条件 | 第29-30页 |
·带式干燥机振动模型 | 第30-35页 |
·污泥的粒度概念 | 第30-31页 |
·凸轮振动数学模型 | 第31-34页 |
·凸轮振动与污泥参数关系 | 第34-35页 |
·带式干燥机干燥模型 | 第35-42页 |
·恒速干燥阶段 | 第36-39页 |
·降速干燥阶段 | 第39-40页 |
·总传热系数K_a和K_v | 第40-41页 |
·干燥系统尺寸的确定 | 第41-42页 |
·本章小结 | 第42-43页 |
第四章 关键结构优化设计 | 第43-58页 |
·加料装置结构设计及优化 | 第43-47页 |
·技术要求和总体方案 | 第43页 |
·结构设计 | 第43-44页 |
·刀架优化仿真 | 第44-47页 |
·剪切主轴优化设计 | 第47-50页 |
·剪切主轴受力分析 | 第47-48页 |
·扭转弹簧优化设计 | 第48-50页 |
·振动装置结构设计及优化 | 第50-56页 |
·技术要求和总体方案 | 第50-51页 |
·结构设计 | 第51-52页 |
·模态分析及优化 | 第52-56页 |
·本章小结 | 第56-58页 |
第五章 干燥过程数值模拟 | 第58-70页 |
·流场数值模拟 | 第58页 |
·热空气喷嘴流场模拟 | 第58-61页 |
·热空气喷嘴的模型 | 第58页 |
·网格划分 | 第58-59页 |
·边界条件的设置 | 第59页 |
·热空气喷嘴流场模拟结果及分析 | 第59-61页 |
·热源输送管道流场模拟 | 第61-63页 |
·网格划分 | 第61页 |
·管道流场模拟结果及分析 | 第61-63页 |
·干燥厢内单相流场模拟 | 第63-65页 |
·干燥厢流体模型建立 | 第63页 |
·网格划分 | 第63-64页 |
·边界条件的设置 | 第64页 |
·干燥厢内单相流场模拟结果及分析 | 第64-65页 |
·干燥厢内气固两相流模拟结果及分析 | 第65-69页 |
·基本假设 | 第65-66页 |
·控制方程 | 第66页 |
·带式干燥机初始参数设置 | 第66页 |
·气固两相物质设置 | 第66-67页 |
·干燥厢内气固两相流模拟结果及分析 | 第67-68页 |
·带式干燥机关键参数计算 | 第68-69页 |
·本章小结 | 第69-70页 |
第六章 总结与展望 | 第70-72页 |
·本文工作总结 | 第70-71页 |
·问题与展望 | 第71-72页 |
参考文献 | 第72-75页 |
攻读学位期间本人出版或公开发表的论著、论文 | 第75-76页 |
致谢 | 第76-77页 |