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扇形雾喷头磨损规律和失效预测研究

致谢第1-4页
摘要第4-5页
Abstract第5-9页
第一章 绪论第9-17页
   ·农药喷雾及其喷头研究意义第9-11页
   ·植保机械喷头类型第11-12页
   ·国内外喷头磨损研究概况第12-15页
     ·国内研究概况第12页
     ·国外研究概况第12-15页
   ·本文主要研究内容第15-17页
第二章 扇形雾喷头磨损影响因素分析第17-33页
   ·扇形雾喷头磨损类型第17页
   ·固体颗粒对冲蚀磨损的影响第17-20页
     ·喷雾用农药第17-19页
     ·颗粒硬度和粒度对喷头磨损的影响第19页
     ·固体颗粒流速和攻角对喷头磨损的影响第19-20页
   ·喷头材料第20-22页
   ·扇形雾喷头内部结构尺寸对磨损的影响第22-26页
     ·扇形雾喷头喷嘴处的形状和尺寸对磨损的影响第23-25页
     ·喷头内腔尺寸分析第25-26页
   ·喷头磨损对喷雾性能指标的影响分析第26-31页
     ·喷头磨损与流量的关系第27页
     ·喷头磨损对喷雾角度的影响第27页
     ·喷头磨损对雾滴尺寸的影响第27-29页
     ·喷头磨损对雾型和雾量分布的影响第29-31页
   ·本章小结第31-33页
第三章 扇形雾喷头液固两相流体动力学研究第33-42页
   ·扇形雾喷头液固两相流运动状态分析及参数确定第33-36页
     ·农药在喷头内流动状态分析第33页
     ·液固两相流参数分析第33-36页
       ·独立参数第34-35页
       ·相关参数第35页
       ·定性参数第35-36页
   ·农药固体颗粒在喷头内受力分析第36-38页
   ·液固两相流体系统数学模型建立第38-41页
     ·液固两相流边界层流动方程第38-39页
       ·质量守恒方程第38-39页
       ·动量守恒方程第39页
     ·液固两相流边界层的数学模型第39-41页
   ·本章小结第41-42页
第四章 磨损机理研究及磨损率分析第42-54页
   ·扇形雾喷头冲蚀过程中应力分析第42-43页
   ·喷头内表面微切削冲蚀磨损第43-45页
   ·扇形雾喷头冲蚀磨损中的能量平衡第45-48页
   ·扇形雾喷头磨损率分析第48-52页
     ·喷头磨损率计算方法对比第48-49页
     ·喷头结构尺寸磨损率分析第49-51页
     ·体积磨损率分析第51-52页
   ·本章小结第52-54页
第五章 磨损试验系统设计第54-65页
   ·喷头磨损测试系统设计方案分析第54-55页
   ·喷雾控制系统第55-56页
   ·液体循环装置第56-61页
     ·搅拌箱的设计第56-60页
     ·集液箱的设计第60-61页
   ·动力输入装置和辅助装置第61页
   ·计算机测控系统的设计第61-64页
     ·控制系统设计第61-62页
     ·数据采集系统设计第62-63页
     ·数据显示系统设计第63-64页
   ·本章小结第64-65页
第六章 扇形雾喷头内固体颗粒运动仿真和试验结果分析第65-92页
   ·固体颗粒在扇形雾喷头内运动仿真第65-70页
     ·划分网格第65-66页
     ·设置边界条件和数值方法第66-68页
     ·仿真模拟结果分析第68-70页
   ·扇形雾喷头磨损试验研究第70-90页
     ·试验方案确定第70-75页
     ·喷头磨损试验及分析第75-80页
       ·试验过程第75-76页
       ·试验分析第76-80页
     ·喷雾指标测量及分析第80-90页
       ·喷雾流量试验及分析第81-83页
       ·雾滴尺寸和雾滴分布试验及分析第83-87页
       ·喷雾雾型分布试验及分析第87-90页
   ·本章小结第90-92页
第七章 主要研究结论及进一步研究建议第92-96页
   ·主要研究结论第92-94页
     ·主要研究工作第92-93页
     ·创新性结论第93-94页
   ·研究展望与进一步研究建议第94-96页
参考文献第96-101页
附录Ⅰ第101-102页
附录Ⅱ第102-103页
附录Ⅲ第103-104页
附录Ⅳ第104-105页
摘要第105-108页
Abstract第108-111页

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