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铝合金轮毂的有限元分析

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
第1章 绪论第9-21页
   ·研究背景第9-10页
   ·铝合金轮毂研究概述第10-11页
   ·课题来源第11页
   ·铝合金轮毂成形技术第11-18页
     ·低压铸造技术第11-14页
     ·反压铸造技术第14页
     ·其它成形技术第14-18页
   ·本课题主要研究内容第18页
   ·课题研究的意义第18-21页
第2章 铝合金轮毂的力学性能分析第21-38页
   ·汽车轮毂的受力分析第21-26页
   ·有限元方法在汽车行业的应用第26-27页
   ·有限元分析的基本步骤第27-28页
   ·汽车轮毂的力学性能数值分析第28-37页
     ·汽车轮毂几何模型的建立第29-30页
     ·汽车轮毂的材料参数第30-31页
     ·汽车轮毂的径向受力数值分析第31-33页
     ·汽车轮毂的弯曲受力数值分析第33-37页
   ·本章小结第37-38页
第3章 铝合金轮毂台架试验分析第38-58页
   ·汽车轮毂径向加载滚动试验分析第38-42页
     ·试验样品第38页
     ·试验设备第38-39页
     ·试验过程注意事项第39-40页
     ·试验时的径向载荷确定第40页
     ·试验失效判定标准第40-41页
     ·检测条件第41页
     ·试验结果分析第41-42页
   ·汽车轮毂弯曲试验分析第42-57页
     ·试验样品第42-43页
     ·试验所用设备第43-44页
     ·试验注意事项第44页
     ·试验弯矩的确定第44-45页
     ·试验失效的判定标准第45页
     ·试验检测条件第45页
     ·试验结果分析第45-57页
   ·本章小结第57-58页
第4章 铝合金轮毂的冲击试验分析第58-72页
   ·非线性有限元理论第58-61页
     ·材料的非线性第59-60页
     ·几何非线性第60-61页
     ·边界非线性第61页
   ·轮毂冲击试验概述第61-64页
     ·轮毂冲击试验设备及方法第61-63页
     ·轮毂冲击试验的负载确定标准第63页
     ·轮毂冲击试验的失效评判标准第63-64页
   ·轮毂冲击过程数值模拟第64-69页
     ·几何模型及网格划分第64-65页
     ·边界条件的加载第65页
     ·结果分析第65-69页
   ·13 度轮毂冲击试验分析第69-71页
     ·试验样品第69页
     ·试验设备第69页
     ·检测条件第69页
     ·检测要求第69页
     ·检测结果第69-71页
   ·本章小结第71-72页
结论第72-73页
参考文献第73-76页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第76-77页
致谢第77-78页
作者简介第78页

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