| 摘要 | 第1-8页 |
| ABSTRACT | 第8-16页 |
| 第一章 绪论 | 第16-44页 |
| ·引言 | 第16-17页 |
| ·相变材料 | 第17-21页 |
| ·相变材料的定义 | 第17页 |
| ·相变材料的分类 | 第17-18页 |
| ·固-液相变材料 | 第18-21页 |
| ·固-液相变材料的调温机理 | 第18页 |
| ·常用固-液相变材料 | 第18-19页 |
| ·石蜡 | 第19-20页 |
| ·高纯度的直链烷烃 | 第20-21页 |
| ·微胶囊技术及相变材料微胶囊 | 第21-28页 |
| ·微胶囊技术的研究现状 | 第21-22页 |
| ·相变材料微胶囊的制备 | 第22-28页 |
| ·相变材料微胶囊简介 | 第22-23页 |
| ·原位聚合法 | 第23-25页 |
| ·界面聚合法 | 第25-27页 |
| ·其他制备方法 | 第27-28页 |
| ·相变材料微胶囊在纤维及纺织品上的研究 | 第28-33页 |
| ·相变材料在纺织工业中的应用概况 | 第28-29页 |
| ·相变纤维的制备方法 | 第29-33页 |
| ·相变材料/聚合物复合纺丝法 | 第29-30页 |
| ·静电纺丝法 | 第30-31页 |
| ·微胶囊纺丝法 | 第31-33页 |
| ·本论文的研究背景和主要研究内容 | 第33-35页 |
| ·研究背景和意义 | 第33页 |
| ·研究的主要内容 | 第33-35页 |
| 参考文献 | 第35-44页 |
| 第二章 UF/低熔点石蜡微胶囊的制备与性能 | 第44-91页 |
| ·引言 | 第44-45页 |
| ·实验部分 | 第45-50页 |
| ·实验药品及仪器 | 第45-47页 |
| ·UF/低熔点石蜡相变材料微胶囊的制备 | 第47-50页 |
| ·石蜡乳液的制备 | 第47页 |
| ·预聚体的制备 | 第47-48页 |
| ·聚合反应过程 | 第48-49页 |
| ·后处理过程 | 第49-50页 |
| ·制备流程图 | 第50页 |
| ·测试与表征 | 第50-52页 |
| ·扫描电镜(SEM)观察 | 第50页 |
| ·差示扫描量热(DSC)分析 | 第50-51页 |
| ·红外光谱(FTIR)测试 | 第51页 |
| ·微胶囊的热稳定性(TG)表征 | 第51页 |
| ·微胶囊的粒径表征 | 第51页 |
| ·原子力显微镜(AFM)观察 | 第51页 |
| ·偏光显微镜(POM)观察 | 第51-52页 |
| ·结果与讨论 | 第52-86页 |
| ·低熔点石蜡晶体结构的讨论 | 第52-54页 |
| ·UF/低熔点石蜡微胶囊的蓄热能力 | 第54-63页 |
| ·微胶囊后处理过程对蓄热能力准确性的影响 | 第54-55页 |
| ·芯壁材投料比对微胶囊蓄热能力的影响 | 第55-57页 |
| ·单体摩尔配比对微胶囊蓄热能力的影响 | 第57-60页 |
| ·酸化反应时间对微胶囊蓄热能力的影响 | 第60-61页 |
| ·固化反应温度对微胶囊蓄热能力的影响 | 第61-63页 |
| ·UF/低熔点石蜡微胶囊的粒径大小及分布 | 第63-71页 |
| ·单体摩尔配比对粒径的影响 | 第63-65页 |
| ·预聚温度对粒径的影响 | 第65-66页 |
| ·预聚体向O/W乳液中的滴加时间对粒径的影响 | 第66-68页 |
| ·酸化时间对粒径的影响 | 第68-69页 |
| ·固化反应温度对粒径的影响 | 第69-71页 |
| ·UF/低熔点石蜡微胶囊的外观形貌 | 第71-75页 |
| ·单体摩尔配比对微胶囊外观形貌的影响 | 第71-72页 |
| ·预聚温度对微胶囊外观形貌的影响 | 第72-73页 |
| ·酸化时间对微胶囊外观形貌的影响 | 第73-74页 |
| ·固化反应温度对微胶囊外观形貌的影响 | 第74-75页 |
| ·UF/低熔点石蜡微胶囊的耐温性 | 第75-84页 |
| ·单体摩尔配比对微胶囊耐温性的影响 | 第75-79页 |
| ·芯壁材投料比对微胶囊耐温性的影响 | 第79-81页 |
| ·酸化时间对微胶囊耐温性的影响 | 第81-82页 |
| ·固化反应温度对微胶囊耐温性的影响 | 第82-84页 |
| ·UF/低熔点石蜡微胶囊的FTIR | 第84-86页 |
| ·UF/低熔点石蜡微胶囊的DSC循环曲线 | 第86页 |
| 本章小结 | 第86-88页 |
| 参考文献 | 第88-91页 |
| 第三章 乳液体系对UF树脂/低熔点石蜡微胶囊性能的影响 | 第91-115页 |
| ·引言 | 第91-92页 |
| ·实验部分 | 第92页 |
| ·实验药品及仪器 | 第92页 |
| ·SMA/OP-10复合乳化剂及低熔点石蜡乳液的配置 | 第92页 |
| ·SMA钾盐的配置 | 第92页 |
| ·复合乳化剂的配置 | 第92页 |
| ·低熔点石蜡乳液的制备 | 第92页 |
| ·脲醛树脂/低熔点石蜡相变材料微胶囊的制备 | 第92页 |
| ·测试与表征 | 第92-93页 |
| ·光学显微镜(OM)观察 | 第92页 |
| ·扫描电镜(SEM)观察 | 第92页 |
| ·差示扫描量热(DSC)分析 | 第92-93页 |
| ·红外光谱(FTIR)测试 | 第93页 |
| ·微胶囊的粒径表征 | 第93页 |
| ·结果与讨论 | 第93-111页 |
| ·乳化剂的作用机理 | 第93-94页 |
| ·非离子型乳化剂OP-10对UF/低熔点石蜡微胶囊性能的影响 | 第94-100页 |
| ·乳化温度对乳化效果的影响 | 第94-95页 |
| ·乳化剪切速度对乳液体系稳定性和微胶囊粒径的影响 | 第95-97页 |
| ·OP-10含量对微胶囊粒径的影响 | 第97-98页 |
| ·OP-10含量对微胶囊蓄热能力的影响 | 第98-100页 |
| ·阴离子型乳化剂SMA对UF/低熔点石蜡微胶囊性能的影响 | 第100-104页 |
| ·SMA含量对乳化效果的影响 | 第100-101页 |
| ·SMA含量对UF/低熔点石蜡微胶囊粒径的影响 | 第101-102页 |
| ·乳化剪切速度对微胶囊粒径的影响 | 第102-103页 |
| ·SMA含量对UF/低熔点石蜡微胶囊蓄热性能的影响 | 第103-104页 |
| ·SMA/OP-10复合乳化剂对UF/低熔点石蜡微胶囊性能的影响 | 第104-110页 |
| ·乳液体系pH值对胶囊化及蓄热能力的影响 | 第104-106页 |
| ·SMA/OP-10复合乳化剂的配比对胶囊形貌和蓄热能力的影响 | 第106-107页 |
| ·SMA/OP-10复合乳化剂含量对胶囊粒径和蓄热能力的影响 | 第107-110页 |
| ·脲醛树脂/低熔点石蜡微胶囊的FTIR | 第110-111页 |
| 本章小结 | 第111-113页 |
| 参考文献 | 第113-115页 |
| 第四章 聚脲/低熔点石蜡微胶囊的制备与性能 | 第115-144页 |
| ·引言 | 第115-117页 |
| ·实验部分 | 第117-119页 |
| ·实验药品 | 第117页 |
| ·实验仪器 | 第117页 |
| ·微胶囊壁材的合成机理 | 第117-118页 |
| ·聚脲/低熔点石蜡微胶囊制备工艺 | 第118-119页 |
| ·测试与表征 | 第119页 |
| ·光学显微镜(OM)观察 | 第119页 |
| ·扫描电镜(SEM)观察 | 第119页 |
| ·差示扫描量热(DSC)分析 | 第119页 |
| ·红外光谱(FTIR)测试 | 第119页 |
| ·微胶囊的热稳定性(TG)表征 | 第119页 |
| ·微胶囊的粒径表征 | 第119页 |
| ·结果与讨论 | 第119-140页 |
| ·乳化剂对相变材料微胶囊性能的影响 | 第119-127页 |
| ·乳化效果的判断标准 | 第120页 |
| ·乳化剂种类对乳化效果及微胶囊形貌的影响 | 第120-124页 |
| ·乳化剂OP-10用量对乳化效果及蓄热能力的影响 | 第124-127页 |
| ·乳化剪切速度对微胶囊粒径的影响 | 第127-128页 |
| ·相比对乳化效果的影响 | 第128-129页 |
| ·单体摩尔配比对微胶囊形貌及粒径的影响 | 第129-132页 |
| ·芯壁材投料比对微胶囊蓄热能力和耐温性的影响 | 第132-134页 |
| ·乙二胺滴加速度对微胶囊形貌及蓄热能力的影响 | 第134-136页 |
| ·聚合温度对微胶囊蓄热能力和耐温性的影响 | 第136-138页 |
| ·聚脲/低熔点石蜡微胶囊的FTIR | 第138-139页 |
| ·聚脲/低熔点石蜡微胶囊的SEM图 | 第139-140页 |
| 本章小结 | 第140-142页 |
| 参考文献 | 第142-144页 |
| 第五章 MicroPCMs/PP共混体系的流变性能与熔喷纺丝 | 第144-177页 |
| ·引言 | 第144-145页 |
| ·实验部分 | 第145-148页 |
| ·实验药品及仪器 | 第145-146页 |
| ·MicroPCMs/PP共混切片的制备 | 第146页 |
| ·高熔指PP及MicroPCMs/PP共混切片的熔融指数测定 | 第146-147页 |
| ·MicroPCMs/PP流变性能测试 | 第147页 |
| ·MicroPCMs/PP熔喷保暖棉的工艺流程 | 第147页 |
| ·熔喷保暖棉X射线衍射测试 | 第147-148页 |
| ·熔喷保暖棉的SEM及能谱测试 | 第148页 |
| ·熔喷保暖棉拉伸性能测试 | 第148页 |
| ·熔喷保暖棉透气率测试 | 第148页 |
| ·熔喷保暖棉的红外光谱(FTIR)测试 | 第148页 |
| ·熔喷保暖棉的差示扫描量热(DSC)测试 | 第148页 |
| ·结果与讨论 | 第148-173页 |
| ·MicroPCMs含量对MicroPCMs/PP切片熔融指数的影响 | 第148-150页 |
| ·高熔指PP的熔体流变行为 | 第150-152页 |
| ·MicroPCMs/PP共混体系的表观黏度 | 第152-155页 |
| ·表观黏度与MicroPCMs添加量的关系 | 第152-153页 |
| ·表观黏度与剪切速率的关系 | 第153-154页 |
| ·表观黏度与熔体温度的关系 | 第154-155页 |
| ·MicroPCMs/PP共混体系的非牛顿指数 | 第155-157页 |
| ·MicroPCMs/PP共混体系的黏流活化能 | 第157-159页 |
| ·MicroPCMs/PP共混体系的结构黏度指数 | 第159-161页 |
| ·熔喷工艺原理 | 第161-162页 |
| ·MicroPCMs/PP熔喷保暖棉的扩大试验工艺参数 | 第162-165页 |
| ·螺杆挤压机的工艺参数 | 第162-163页 |
| ·熔喷纺丝工艺 | 第163-165页 |
| ·MicroPCMs/PP熔喷保暖棉的红外表征 | 第165-166页 |
| ·MicroPCMs/PP熔喷保暖棉的能谱分析 | 第166-167页 |
| ·MicroPCMs/PP熔喷保暖棉的蓄热行为 | 第167-168页 |
| ·MicroPCMs/PP熔喷保暖棉的X射线衍射 | 第168-169页 |
| ·MicroPCMs/PP熔喷保暖棉的形貌 | 第169-170页 |
| ·MicroPCMs/PP熔喷保暖棉的物理机械性能 | 第170-173页 |
| ·接收距离对MicroPCMs/PP熔喷保暖棉透气性和纵向强度的影响 | 第170-172页 |
| ·MicroPCMs/PP熔喷保暖棉的纵向强伸度 | 第172页 |
| ·MicroPCMs/PP熔喷保暖棉的透气性 | 第172-173页 |
| 本章小结 | 第173-175页 |
| 参考文献 | 第175-177页 |
| 结论 | 第177-179页 |
| 攻读博士学位期间取得的研究成果 | 第179-180页 |
| 致谢 | 第180页 |
