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钢棒生产线感应加热过程的数值模拟及实验研究

摘要第1-7页
Abstract第7-15页
第1章 绪论第15-26页
   ·课题背景及研究的目的和意义第15-19页
     ·高强度预应力钢棒感应加热热处理生产线概述第15-17页
     ·本文研究的目的及意义第17-19页
   ·PC钢棒感应加热生产线数值分析的研究现状第19-24页
     ·PC钢棒生产线的研究现状第19-20页
     ·感应加热数值分析的研究方法及现状第20-24页
   ·本文的主要研究内容第24-26页
第2章 铁磁性材料感应加热过程的有限元分析第26-54页
   ·引言第26-28页
   ·铁磁性材料感应加热过程的数值分析模型第28-37页
     ·电磁场微分方程的建立第28-31页
     ·温度场方程的建立第31-33页
     ·铁磁性材料物理性能参数的数学模型第33-37页
   ·铁磁性材料感应加热过程的有限元计算第37-48页
     ·有限元计算几何模型第37-39页
     ·边界条件和有限元网格划第39-41页
     ·感应加热数值分析计算流程第41-42页
     ·感应加热数值分析计算结果分析第42-48页
   ·铁磁性材料感应加热过程的实验验证第48-52页
     ·铁磁性材料感应加热实验系统第48-50页
     ·铁磁性材料感应加热实验结果分析第50-52页
   ·本章小结第52-54页
第3章 PC钢棒感应加热过程的数值分析第54-79页
   ·引言第54-55页
   ·PC钢棒感应加热过程数值分析模型第55-59页
     ·问题的描述及简化第55页
     ·几何模型、边界条件及有限元网格的划分第55-58页
     ·外加激励电流源模型及电流强度的确定第58-59页
   ·PC钢棒感应加热过程数值模拟的结果分析第59-67页
     ·温度曲线分析第59-60页
     ·PC钢棒感应加热过程数值模拟的实验验证第60-62页
     ·有功功率、加热效率及功率密度曲线的分析第62-65页
     ·影响加热温度和加热效率的主要参数第65-67页
   ·PC钢棒生产线感应加热工艺参数的优化设计第67-77页
     ·加热频率的选择第67-73页
     ·磁场强度设计第73-77页
   ·本章小结第77-79页
第4章 PC钢棒热处理生产线用感应加热线圈的数值模拟及设计第79-99页
   ·引言第79页
   ·感应加热线圈的数值分析第79-84页
     ·几何模型、边界条件及有限元网格的划分第79-81页
     ·感应加热线圈电气参数的计算第81-83页
     ·感应加热线圈的有限元计算第83-84页
   ·感应加热线圈数值模拟结果分析第84-88页
     ·感应加热线圈结构参数对品质因素的影响第84页
     ·感应加热线圈结构参数与其他电气参数的关系第84-86页
     ·温度对电气参数的影响第86页
     ·加热频率和磁场强度对电气参数的影响第86-88页
   ·感应加热线圈的设计第88-98页
     ·感应加热线圈结构参数的初步确定第88-90页
     ·感应加热线圈电气参数的验算第90-94页
     ·感应加热系统设计流程第94-95页
     ·感应加热系统设计的结果验证第95-98页
   ·本章小结第98-99页
第5章 结论与展望第99-102页
   ·全文工作总结第99-101页
   ·需要进一步研究的问题第101-102页
参考文献第102-113页
攻读博士学位期间发表的论文及其它成果第113-114页
攻读博士学位期间参加的科研工作第114-115页
致谢第115-116页
作者简介第116页

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