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纺粘热轧点粘合非织造材料力学性能有限元分析

摘要第1-8页
ABSTRACT第8-12页
第一章 绪论第12-22页
   ·引言第12页
   ·本课题研究意义及现状第12-15页
   ·研究方法第15页
   ·多焦面图像融合技术第15-16页
   ·有限元数值模拟第16-19页
   ·Python编程语言第19-21页
   ·论文章节安排第21-22页
第二章 纺粘热轧点粘合非织造材料工艺及样品性能测试第22-29页
   ·纺粘热轧点粘合非织造材料工艺概述第22-24页
   ·样品性能测试试验第24-28页
     ·样品厚度测试第25-26页
     ·样品面密度测试第26页
     ·纤维力学性能测试第26-27页
     ·样品力学性能测试第27-28页
   ·本章小结第28-29页
第三章 多焦面图像融合算法及样品测试第29-40页
   ·图像融合算法第29-33页
     ·图像采集第29-30页
     ·多焦面图像融合第30-32页
     ·去噪处理第32页
     ·边缘检测第32-33页
     ·图像分割第33页
     ·细化第33页
   ·样品测试第33-39页
     ·纤维细度测试第33-35页
     ·热粘结点大小和间距测试第35-37页
     ·热粘合点和纤维位置信息获取第37页
     ·纤维取向分布第37-39页
     ·热粘合点面积比第39页
   ·本章小结第39-40页
第四章 有限元数值分析第40-64页
   ·模型建立第40-50页
     ·简化模型第40-42页
     ·材料属性第42页
     ·平面应力单元和杆单元应力应变分析第42-46页
     ·热粘合点和纤维模型建立第46-47页
     ·组装第47-48页
     ·网格划分第48-49页
     ·求解第49页
     ·约束条件第49-50页
     ·历史输出第50页
   ·有限元模拟结果分析第50-63页
     ·热粘结点材料属性参数对整个材料性能的影响第51-53页
     ·纤维材料属性参数对整个材料性能的影响第53-54页
     ·有限元模拟与拉伸实验对比分析第54-63页
   ·本章小结第63-64页
第五章 结论与展望第64-65页
   ·主要结论第64页
   ·展望第64-65页
参考文献第65-68页
论文发表情况第68-69页
致谢第69页

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