含铬钒渣的综合利用研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-8页 |
| 目录 | 第8-11页 |
| 第一章 文献综述 | 第11-23页 |
| ·钒及其化合物的性质及用途 | 第11-13页 |
| ·金属钒 | 第11页 |
| ·钒的氧化物 | 第11-12页 |
| ·钒酸盐 | 第12-13页 |
| ·钒的资源概况 | 第13页 |
| ·钒的提取研究现状 | 第13-20页 |
| ·含钒钢渣提钒 | 第13-15页 |
| ·石煤提钒 | 第15-18页 |
| ·废催化剂提钒 | 第18-20页 |
| ·其它资源提钒 | 第20页 |
| ·铬盐生产流程中钒渣的综合利用研究现状 | 第20-21页 |
| ·铬盐生产流程中钒渣的来源 | 第20-21页 |
| ·钒渣带来的问题 | 第21页 |
| ·钒渣综合利用的研究现状 | 第21页 |
| ·本课题研究的意义和主要内容 | 第21-23页 |
| ·课题背景及研究意义 | 第21-22页 |
| ·课题研究的主要内容 | 第22-23页 |
| 第二章 实验原料、仪器及分析方法 | 第23-28页 |
| ·实验原料 | 第23页 |
| ·实验仪器 | 第23页 |
| ·实验药剂 | 第23-24页 |
| ·分析方法 | 第24-28页 |
| ·铬(Ⅵ)的测定 | 第24-25页 |
| ·钒(Ⅴ)的测定 | 第25-28页 |
| 第三章 钒渣处理技术路线的研究 | 第28-38页 |
| ·钒渣物相分析 | 第28-29页 |
| ·热力学分析 | 第29-33页 |
| ·浸钒过程可能发生的主要化学反应 | 第29-30页 |
| ·计算方法及数据 | 第30-31页 |
| ·热力学计算结果及讨论 | 第31-33页 |
| ·钒渣处理方案的研究 | 第33-37页 |
| ·浸出剂的选择 | 第33页 |
| ·溶液中钒分离富集方法的选择 | 第33-35页 |
| ·钒渣处理流程的设计 | 第35-37页 |
| ·本章小结 | 第37-38页 |
| 第四章 钒渣浸出过程研究 | 第38-50页 |
| ·浆化洗铬实验研究 | 第38-41页 |
| ·温度对洗铬效果的影响 | 第38页 |
| ·球磨对洗铬效果的影响 | 第38-39页 |
| ·液固比对洗铬效果的影响 | 第39页 |
| ·溶液中Cr_(6+)浓度对洗铬效果的影响 | 第39-40页 |
| ·添加剂对洗铬效果的影响 | 第40-41页 |
| ·钒、铬同时浸出实验研究 | 第41-48页 |
| ·不同液固比对浸钒效果的影响 | 第42-43页 |
| ·加入添加剂对浸钒效果的影响 | 第43-44页 |
| ·添加剂不同加入量对浸钒效果的影响 | 第44-45页 |
| ·温度和时间对浸钒效果的影响 | 第45-46页 |
| ·球磨对浸钒效果的影响 | 第46-47页 |
| ·碳酸钠浓度对浸钒效果的影响 | 第47页 |
| ·溶液中钒浓度对浸钒效果的影响 | 第47-48页 |
| ·本章小结 | 第48-50页 |
| 第五章 沉钒过程实验研究 | 第50-61页 |
| ·钒酸盐溶液结构红外分析 | 第50-52页 |
| ·红外光谱分析方法 | 第50页 |
| ·红外光谱分析结果 | 第50-52页 |
| ·沉钒实验研究 | 第52-56页 |
| ·硫酸加入量对沉钒效果的影响 | 第52-53页 |
| ·溶液中铬浓度对沉钒效果的影响 | 第53页 |
| ·温度对沉钒效果的影响 | 第53-54页 |
| ·硫酸加入制度对沉钒效果的影响 | 第54-56页 |
| ·沉钒产品的表征 | 第56-58页 |
| ·EDS测定与分析 | 第56页 |
| ·XRD测定与分析 | 第56-57页 |
| ·SEM测定与分析 | 第57页 |
| ·DSC-TGA测定与分析 | 第57-58页 |
| ·产品处理的探索性研究 | 第58-60页 |
| ·熔铸多钒酸钠 | 第58页 |
| ·产品脱钠处理研究 | 第58-60页 |
| ·本章小结 | 第60-61页 |
| 第六章 结论与展望 | 第61-63页 |
| ·主要结论 | 第61-62页 |
| ·展望 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-67页 |
| 致谢 | 第67-68页 |
| 攻读学位期间发表论文 | 第68页 |
