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MX5113木工铣床振动分析与控制研究

摘要第1-8页
ABSTRACT第8-9页
第1章 绪论第9-13页
   ·选题来源及研究意义第9页
   ·机床振动的国内外研究现状第9-11页
   ·论文的研究内容第11页
   ·本论文要做的主要工作第11-13页
第2章 频谱分析的理论基础及振动案例分析第13-24页
   ·频谱分析的基本理论第13-16页
     ·傅里叶级数三角函数展开式第13-14页
     ·傅里叶变换第14-15页
     ·离散傅里叶变换(DFT)第15页
     ·快速傅里叶变换(FFT)第15-16页
   ·机电设备常见故障的振动特征第16-17页
   ·振动案例分析第17-23页
   ·本章小结第23-24页
第3章 MX5113 木工铣床转子平衡质量分析第24-30页
   ·不平衡生成的原因及其危害性第24页
   ·刚性转子的不平衡状态的分类第24-25页
   ·刚性转子的平衡第25-28页
     ·刚性转子的平衡条件第25-26页
     ·刚性转子的两面平衡法第26-28页
   ·提高转子动平衡精度的措施第28页
   ·许用不平衡量确定的实例第28-29页
   ·本章小结第29-30页
第4章 滚动轴承对机床振动的影响分析第30-36页
   ·检测滚动轴承故障的方法第30页
   ·滚动轴承振动特性分析第30-35页
     ·滚动轴承故障特征频率第30-32页
     ·滚动轴承故障发展阶段及特征第32-35页
   ·本章小结第35-36页
第5章 铣床状态试验与信号采集分析第36-44页
   ·木工铣床整机噪音的测量(空载试验)第37-38页
   ·利用频谱分析技术对公司铣床进行振动分析第38-43页
     ·试验采用的频谱仪简介第38-39页
     ·试验方案和测试过程第39-40页
     ·频谱分析第40-42页
     ·验证试验第42-43页
   ·本章小结第43-44页
第6章 提高主轴组件的制造质量第44-58页
   ·轴承配合公差的优化处理第44-47页
     ·计算温度的影响造成的径向游隙的减小量第45页
     ·滚动轴承原始径向游隙的选择第45-46页
     ·轴承外圈与轴承室配合引起的游隙的缩减量第46页
     ·轴承内圈与轴颈配合引起的游隙的缩减量第46页
     ·优化轴承、轴承室的配合公差第46-47页
   ·优化轴向尺寸公差第47-48页
   ·减小轴承振动的工艺措施第48-56页
     ·主轴套筒外圆的加工工艺改进第48-49页
     ·主轴套筒两端内孔的加工工艺改进第49-50页
     ·主轴套筒加工工艺路线第50-51页
     ·主轴加工工艺路线第51-56页
   ·铣床主轴系统各组件的装配第56-57页
   ·本章小结第57-58页
第7章 结论与展望第58-60页
参考文献第60-63页
致谢第63-64页
在学期间主要科研成果第64页

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