冷固结球团直接还原技术及其应用
摘要 | 第1-5页 |
ABSTRACT | 第5-7页 |
前言 | 第7-12页 |
第一篇 文献篇 | 第12-40页 |
1 国内外直接还原技术与发展 | 第12-28页 |
·钢铁生产的长流程与短流程 | 第12-15页 |
·国外直接还原发展现状 | 第15-19页 |
·我国钢铁生产概况 | 第19-20页 |
·我国发展直接还原铁生产的条件与现状 | 第20-24页 |
·资源条件 | 第20-22页 |
·市场条件 | 第22-24页 |
·我国直接还原铁的生产现状 | 第24-26页 |
·直接还原技术发展方向 | 第26-28页 |
2 冷固结球团回转窑直接还原新工艺现状及展望 | 第28-40页 |
·铁精矿冷固结球团回转窑直接还原技术 | 第28-32页 |
·新工艺现状 | 第28-29页 |
·新工艺的特点 | 第29-31页 |
·新工艺的直接效益 | 第31页 |
·新工艺的主要技术经济指标 | 第31-32页 |
·新工艺在复合铁矿综合利用中的应用 | 第32-38页 |
·我国复合铁矿资源情况 | 第32页 |
·钒钛磁铁矿直接还原 | 第32-35页 |
·高锡锌砷铁精矿直接还原 | 第35-36页 |
·氧化铝厂赤泥直接还原 | 第36-38页 |
·低品位褐铁矿直接还原 | 第38页 |
·冷固结球团回转窑直接还原新工艺发展前景 | 第38-40页 |
第二篇 基础理论与工艺开发篇 | 第40-104页 |
3 原料性能及研究方法 | 第40-44页 |
·原料性能 | 第40-41页 |
·研究方法 | 第41-42页 |
·测试所需设备 | 第42-44页 |
4 铁精矿冷固结球团的制备技术 | 第44-67页 |
·F粘结剂的制备 | 第44-48页 |
·制备工艺 | 第44-45页 |
·原料煤的选择 | 第45-47页 |
·F粘结剂性能的评价 | 第47-48页 |
·混合料预处理技术 | 第48-53页 |
·粘结剂的作用 | 第48-49页 |
·混合料预处理工艺现状 | 第49-50页 |
·预处理方法对球团性能的影响 | 第50-53页 |
·高粘性铁精矿成球运动学 | 第53-57页 |
·工艺参数对生球强度的影响 | 第57-61页 |
·铁精矿冷固结球团干燥 | 第61-66页 |
·冷固结工艺方案 | 第61-62页 |
·冷固结工艺参数对球团强度的影响 | 第62-66页 |
·小结 | 第66-67页 |
5 改善冷固结球团性能的研究 | 第67-88页 |
·添加F粘结剂的冷固结球团性能 | 第67-71页 |
·还原过程结构变化 | 第67-69页 |
·还原过程的强度变化 | 第69-71页 |
·新型复合粘结剂的开发 | 第71-78页 |
·试验原料和研究方法 | 第72-73页 |
·试验原料 | 第72页 |
·研究方法 | 第72-73页 |
·基准试验 | 第73-75页 |
·F粘结剂用量试验 | 第73页 |
·膨润土用量试验 | 第73-74页 |
·A添加剂用量试验 | 第74-75页 |
·复合粘结剂开发研究 | 第75-78页 |
·膨润土配比试验 | 第75页 |
·A添加剂配比试验 | 第75-76页 |
·F粘结剂配比试验 | 第76-77页 |
·无机成分中膨润土用量的影响 | 第77页 |
·无机成分用量试验 | 第77-78页 |
·冷固球团不同气氛下热态强度的研究 | 第78-82页 |
·氧化性气氛中热态强度 | 第78-80页 |
·弱氧化性气氛中热态强度 | 第80页 |
·弱还原性气氛中热态强度的变化 | 第80-82页 |
·复合粘结剂改善冷固结球团热态性能的机理 | 第82-87页 |
·小结 | 第87-88页 |
6 冷固结球团直接还原机理 | 第88-104页 |
·直接还原的影响因素 | 第88-96页 |
·铁矿原料特性 | 第88-90页 |
·还原煤 | 第90-92页 |
·还原工艺参数 | 第92-96页 |
·冷固结球团还原机理 | 第96-103页 |
·小结 | 第103-104页 |
第三篇 推广与应用篇 | 第104-161页 |
7 原料性能及研究方法 | 第104-112页 |
·原料性能 | 第104-107页 |
·浸锌渣 | 第104-106页 |
·原煤 | 第106-107页 |
·研究方法 | 第107-112页 |
·工艺流程 | 第107-108页 |
·试验方法及设备 | 第108-112页 |
8 浸锌渣冷固团块制备 | 第112-119页 |
·浸锌渣成型强度特性 | 第112-115页 |
·压力的影响 | 第112-113页 |
·水分的影响 | 第113-114页 |
·内配煤粉对浸锌渣成型的影响 | 第114-115页 |
·粘结剂的开发 | 第115-118页 |
·小结 | 第118-119页 |
9 冷固结团块还原焙烧-磁选分离工艺 | 第119-134页 |
·回转管还原焙烧-磁选分离工艺 | 第119-129页 |
·升温制度的确立 | 第119-121页 |
·恒温温度的影响 | 第121-122页 |
·恒温时间的影响 | 第122-124页 |
·内配煤粉团块的还原焙烧试验 | 第124-126页 |
·煤粉配入量的影响 | 第124-125页 |
·恒温时间对内配煤粉团块还原焙烧的影响 | 第125-126页 |
·第二批浸锌渣原料的还原焙烧试验 | 第126-127页 |
·粘结剂的影响 | 第127-129页 |
·粘结剂对团块还原过程强度的作用 | 第127页 |
·C-5粘结剂用量的影响 | 第127-129页 |
·“火模”还原焙烧扩大试验 | 第129-133页 |
·恒温时间的影响 | 第129-132页 |
·采用对辊压团成型时恒温时间的影响 | 第129-130页 |
·采用圆筒造球成型时恒温时间的影响 | 第130-132页 |
·C-5粘结剂用量的影响 | 第132-133页 |
·小结 | 第133-134页 |
10 镓在还原焙烧-磁选分离过程中的富集机理研究 | 第134-156页 |
·浸锌渣冷固结团块还原焙烧过程中的行为特性 | 第134-141页 |
·物相分析 | 第134-135页 |
·冷固结团块还原过程中强度的特性 | 第135-136页 |
·X射线衍射分析 | 第136-139页 |
·“火模”验证试验 | 第139-141页 |
·还原焙烧条件及分选指标 | 第141-143页 |
·矿相鉴定 | 第143-155页 |
·矿物组成、含量及粒度 | 第143-144页 |
·主要矿物成分及嵌布特点 | 第144-147页 |
·镓的存在状态 | 第147-155页 |
·小结 | 第155-156页 |
11 有价元素的富集回收效果 | 第156-159页 |
·锌的挥发 | 第156页 |
·铁和镓的回收 | 第156-157页 |
·锗的回收 | 第157页 |
·银的回收 | 第157-158页 |
·小结 | 第158-159页 |
12 结论 | 第159-161页 |
参考文献 | 第161-168页 |
致谢 | 第168-169页 |
附录一 攻读博士学位期间发表的学术论文 | 第169-170页 |
附录二 攻读博士学位期间获奖情况 | 第170页 |
附录三 攻读博士学位期间获授权专利发明情况 | 第170页 |
附录四 攻读博士学位期间已申报专利发明情况 | 第170页 |