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包钢圆坯冷却工艺制度的研究

<中文摘要>第1页
<关键词>第2-3页
<英文摘要>第3页
<英文关键词>第3-6页
1文献综述第6-14页
 1.1 前言第6页
 1.2连铸的工艺流程第6-7页
 1.3连铸生产正常化应具备的条件第7-8页
 1.4国外连铸发展情况第8-9页
 1.5我国连铸的发展情况第9页
 1.6国外二冷区的研究情况第9-14页
2连铸坯凝固热数学模型的建立第14-33页
 2.1建立数理模型的目的、意义第14页
 2.2数理模型的理论基础第14-22页
 2.3传热凝固过程的数理方程及其边界条件第22-23页
 2.4差分方程的建立第23-29页
 2.5数学模型的检验方法第29-33页
3试验条件第33-36页
 3.1圆坯铸机冷却系统的设备介绍第33-34页
 3.2铸坯的物性参数第34-36页
4试验方案及结果第36-46页
 4.l试验方案的确定第36页
 4.2试验方法第36-37页
 4.3铸坯冷却制度的制定原则第37-38页
 4.4具体的试验方案及结果第38-41页
 4.5Ф18mm-Ф350mm水冷参数优化前后晶体结构照片对比第41-46页
5讨论分析第46-48页
6经济效益分析第48-49页
7结论第49-50页
致谢第50-51页
<引文>第51-52页
附录第52-54页
 附录(l)为普碳钢在常温下的导热系数(J·m~(-1) ·s~(-1)) 第52-53页
 附录(2)为普碳钢在常温下的热容(J·kg~(-1)·℃~(-1))第53-54页
主要符号表第54页

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