首页--工业技术论文--能源与动力工程论文--蒸汽动力工程论文--蒸汽锅炉论文--锅炉构造论文

气液同轴喷嘴的试验与数值模拟

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
第1章 绪论第10-18页
   ·课题的背景第10-16页
     ·船用增压锅炉简介第10页
     ·喷嘴对锅炉运行的影响第10页
     ·锅炉运行对喷嘴的要求第10-11页
     ·国内外雾化器的研究情况第11-12页
     ·液体射流雾化研究第12-14页
     ·喷雾测试技术第14-16页
   ·课题研究的意义及主要内容第16-18页
     ·本课题的研究意义第16页
     ·论文主要研究内容第16-18页
第2章 雾化理论第18-32页
   ·喷雾的作用第18页
   ·喷雾的理论第18-28页
     ·液体雾化的概念第20-21页
     ·液体射流的非稳定性第21-23页
     ·初次破碎第23-25页
     ·二次破碎第25-28页
   ·雾化性能的评定参数第28-30页
     ·雾化粒径第28-29页
     ·雾化粒径分布第29-30页
     ·流强分布第30页
     ·雾化角、喷雾速度和破碎长度第30页
   ·本章小结第30-32页
第3章 喷油器冷态试验研究第32-43页
   ·引言第32页
   ·试验台设计第32-33页
   ·使用部分试验物品介绍第33-35页
     ·衍射式激光测粒仪第33-34页
     ·试验用雾化片介绍第34-35页
   ·试验数据测量方法第35-36页
   ·试验步骤第36页
   ·试验现象第36-37页
   ·试验结果第37-42页
   ·本章小结第42-43页
第4章 数值模拟方法简介第43-64页
   ·引言第43页
   ·常用的通用CFD商用软件简介第43-45页
     ·PHOENICS第43-44页
     ·STAR-CD第44页
     ·FLUENT第44-45页
   ·气相湍流模型第45-49页
     ·微观模拟第46-47页
     ·概率密度函数模拟第47页
     ·统观模拟第47-49页
   ·气液两相湍流模型第49-50页
     ·单流体模型第49页
     ·小滑移模型第49-50页
     ·双流体模型第50页
   ·颗粒轨道模型第50页
   ·喷雾模型第50-62页
     ·初始喷雾模型第50-54页
     ·液滴合并模型第54-56页
     ·喷雾液滴迸裂模型第56-61页
     ·动态曳力模型第61-62页
   ·本文所采用的模型第62页
   ·本章小结第62-64页
第5章 冷态数值模拟计算第64-83页
   ·试验喷嘴雾化的数值模拟第64-70页
     ·试验工况的模型建立第64-65页
     ·参数及工况的选定及求解策略第65-66页
     ·结果与分析第66-70页
   ·带配风器喷油的数值模拟第70-75页
     ·模型的建立第70-73页
     ·参数及工况的选定及求解策略第73页
     ·结果与分析第73-75页
   ·实际增压情况冷态炉膛喷油数值模拟第75-82页
     ·试验工况的模型建立第75-76页
     ·参数及工况的选定及求解策略第76页
     ·结果与分析第76-82页
   ·本章小结第82-83页
结论第83-84页
参考文献第84-92页
攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果第92-93页
致谢第93页

论文共93页,点击 下载论文
上一篇:基于企业创新的顾客忠诚研究
下一篇:冬季绵羊胚胎移植应用的研究