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聚合物驱抽油机井参数优化设计研究

摘要第1-5页
Abstract第5-6页
创新点摘要第6-10页
第1章 引言第10-11页
第2章 有杆泵采油系统设计第11-36页
   ·油井流入动态第11-13页
     ·单相液流第11页
     ·油气水三相渗流IPR 方程第11-13页
     ·聚驱油井流入动态方程第13页
   ·供采协调匹配第13-15页
   ·抽油机悬点载荷计算第15-22页
     ·悬点承受的载荷第15-21页
     ·悬点的最大和最小载荷第21-22页
   ·抽油机平衡、扭矩与功率计算第22-28页
     ·抽油机平衡计算第22-23页
     ·抽油机曲柄轴扭矩计算第23-27页
     ·电动机的功率计算第27-28页
   ·泵挂深度设计第28-29页
   ·合理泵径的确定第29-30页
   ·抽油杆杆柱设计第30-33页
     ·强度条件第30-32页
     ·抽油杆设计方法步骤第32-33页
   ·系统效率的计算第33-36页
     ·机械采油井的输入功率第33页
     ·机械采油井的有效功率第33页
     ·有效扬程第33-34页
     ·油井液体密度第34页
     ·光杆功率第34页
     ·抽油机井的地面效率第34页
     ·抽油机井的井下效率第34-35页
     ·单井的系统效率第35-36页
第3章 聚驱抽油机井参数优化设计模型第36-45页
   ·已知变量第36页
   ·约束条件第36-37页
     ·杆柱强度校核条件第36-37页
     ·产液量预测约束条件第37页
   ·产能预测模型的建立第37页
   ·抽汲效率模型的建立第37-40页
     ·液柱载荷和惯性载荷对冲程的影响模型第38页
     ·有效泵冲程模型第38-39页
     ·泵漏失量计算模型第39页
     ·产液量预测模型第39页
     ·抽汲系统杆柱应力诊断预测模型第39-40页
   ·能耗预测模型的建立第40-42页
     ·建立地面损失功率Pd 模型第41页
     ·建立井下损失功率Pg 模型第41页
     ·建立有用功率Pw 模型第41页
     ·建立额定功率预测模型第41-42页
   ·投资优化模型的建立第42页
   ·其他修正模型第42-45页
     ·聚驱抽油机井摩阻载荷计算模型第42-44页
     ·抽汲参数敏感程度模型的建立第44-45页
第4章 软件功能与流程结构第45-49页
   ·软件的流程结构第45页
   ·软件开发及系统运行要求第45-46页
   ·工程及模块介绍第46-49页
     ·程序运行窗体第46页
     ·数据输入第46-48页
     ·计算结果优选第48-49页
第5章 聚驱抽油机井杆柱设计研究第49-62页
   ·杆管偏磨受力模拟试验第49-51页
     ·含聚浓度与侧向力的关系第49-50页
     ·不同抽汲速度对杆有效寿命的影响第50-51页
   ·抽汲参数设计和扶正器布置现场试验第51-60页
     ·抽汲参数对载荷的影响第52-53页
     ·抽汲速度对抽汲系统的影响第53-55页
     ·扶正器的布置方法及影响第55-60页
   ·聚驱抽油机井杆柱设计第60-62页
第6章 现场试验效果第62-64页
第7章 结论第64-65页
参考文献第65-68页
致谢第68-69页
详细摘要第69-72页

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