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柴油机配气机构的机械噪声研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-10页
第1章 绪论第10-19页
   ·课题的背景和意义第10-11页
   ·内燃机噪声概况第11-12页
   ·机械噪声第12-15页
     ·配气机构噪声产生机理第12-13页
     ·影响配气机构噪声的因素及控制措施第13-14页
     ·气门落座噪声的控制第14-15页
   ·配气机构的发展状况第15-18页
     ·配气机构的最新发展第16-18页
   ·本文主要工作第18-19页
第2章 4102BG柴油机配气机构动力学计算第19-40页
   ·配气机构动力学计算模型理论分析第19-23页
   ·单质量系统动力学计算第23-33页
     ·单质量系统气门运动微分方程式的建立第23-25页
     ·计算条件的确定第25页
     ·微分方程的求解第25-27页
     ·凸轮型线的计算第27-29页
     ·计算结果分析第29-33页
   ·多质量系统动力学计算第33-36页
     ·多质量系统振动微分方程的建立第33-34页
     ·初始条件的确立第34-36页
   ·气门与气门座的冲击计算第36-39页
   ·本章小结第39-40页
第3章 4102BG柴油机配气机构的仿真研究第40-51页
   ·TYCON软件介绍第40-42页
     ·凸轮型线设计第41页
     ·配气机构动力学分析第41-42页
     ·正时传动系和齿轮系动力学分析第42页
   ·4102BG柴油机配气机构仿真分析第42-45页
     ·4102BG型柴油机配气机构仿真模型的建立第42-44页
     ·模型参数的输入第44-45页
   ·计算结果分析第45-50页
   ·本章小结第50-51页
第4章 4102BG气缸盖模态分析第51-57页
   ·4102BG气缸盖有限元模型的建立第51-52页
   ·模型的验证第52-53页
   ·模态分析第53-56页
   ·本章小结第56-57页
第5章 4102BG柴油机配气机构振动噪声计算第57-70页
   ·4102BG柴油机气缸盖的瞬态分析第57-60页
     ·模型载荷的施加第57页
     ·边界条件的确立第57-58页
     ·4102BG气缸盖瞬态计算结果分析第58-60页
   ·4102BG柴油机配气机构机械噪声计算分析第60-69页
     ·无限元法简介第61-62页
     ·气缸盖无限元计算模型的建立和边界条件的加载第62-64页
     ·机械噪声计算结果分析第64-68页
     ·不同转速下机械噪声比较第68-69页
   ·本章小结第69-70页
第6章 4102BG配气机构振动噪声实验分析第70-78页
   ·试验装置和步骤第70-73页
     ·试验装置的安装第70-71页
     ·试验测量仪器第71-73页
   ·试验结果分析第73-77页
   ·本章小结第77-78页
第7章 TBD620柴油机配气机构机械噪声预测第78-86页
   ·TBD620柴油机气缸盖的瞬态分析第78-82页
     ·TBD620柴油机气缸盖模型的建立第78-79页
     ·模型载荷的施加第79-80页
     ·边界条件的确定第80-81页
     ·TBD620气缸盖瞬态计算结果分析第81-82页
   ·TBD620柴油机配气机构的机械噪声计算第82-85页
     ·TBD620柴油机气缸盖无限元模型的建立第82-83页
     ·机械噪声计算结果分析第83-85页
   ·本章小结第85-86页
结论第86-88页
参考文献第88-91页
攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果第91-92页
致谢第92页

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