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全数字电解水制氢电源控制系统的设计和仿真

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-8页
第一章 绪论第8-12页
 §1-1 前言第8页
 §1-2 制氢电源装置的国内外概况、发展与现状第8-11页
  1-2-1 功率器件第9页
  1-2-2 整流柜结构第9页
  1-2-3 触发电路结构第9页
  1-2-4 系统的控制第9-10页
  1-2-5 其它第10-11页
 §1-3 本文研究的主要内容第11-12页
第二章 制氢电源控制系统的主电路第12-23页
 §2-1 主电路的分析第12-18页
  2-1-1 主电路的工作原理第12-16页
  2-1-2 对触发脉冲的要求第16-17页
  2-1-3 对晶闸管触发电路的要求第17-18页
 §2-2 晶闸管的保护第18-23页
  2-2-1 在导通、关断过程中晶闸管的保护第18-20页
  2-2-2 过电压的保护第20-21页
  2-2-3 过电流的保护第21-23页
第三章 制氢电源触发控制电路的设计分析第23-38页
 §3-1 MCU 简介第23-26页
  3-1-1 ATmega128 单片机的特点第23-24页
  3-1-2 ATmega128 单片机为核心的控制器硬件设计第24-26页
 §3-2 同步信号第26-29页
  3-2-1 同步信号的产生第26-27页
  3-2-2 同步信号的检测第27-28页
  3-2-3 相序判定第28-29页
 §3-3 移相触发控制第29-38页
  3-3-1 整个控制系统结构第29页
  3-3-2 数字PID 控制第29-32页
  3-3-3 相位的延迟计算第32页
  3-3-4 触发脉冲信号输出的时序第32-33页
  3-3-5 晶闸管触发电路第33-34页
  3-3-6 控制系统建模第34-36页
  3-3-7 三相全控桥式整流电路建模第36-38页
第四章 制氢电源的通讯技术研究第38-43页
 §4-1 通信协议第38-41页
  4-1-1 Modbus 通讯协议简介第38页
  4-1-2 Modbus 通讯协议查询—回应周期第38-39页
  4-1-3 Modbus 协议的传输方式第39-40页
  4-1-4 Modbus 的数据校验方式第40-41页
 §4-2 通信硬件第41-43页
  4-2-1 RS-485 接口第41页
  4-2-2 主设备串口第41-42页
  4-2-3 从设备串口第42-43页
第五章 故障保护措施的设计第43-44页
 §5-1 过压过流保护措施第43页
 §5-2 缺相保护措施第43-44页
第六章 基于 ATmega128 单片机的制氢电源软件设计第44-48页
 §6-1 子程序设计第45-47页
  6-1-1 初始化子程序第45页
  6-1-2 通讯子程序第45页
  6-1-3 触发脉冲中断处理程序第45-47页
 §6-2 主程序设计第47-48页
第七章 实验结果与仿真第48-53页
 §7-1 各元件的仿真模型第48-50页
  7-1-1 同步6 脉冲触发器的仿真模型第49页
  7-1-2 通用变流器桥的仿真模型第49-50页
 §7-2 实验及仿真结果第50-52页
 §7-3 测试结论第52-53页
第八章 结论第53-54页
参考文献第54-56页
致谢第56-57页
攻读硕士学位期间所取得的相关科研成果第57页

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