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电火花线切割变厚度加工自适应控制技术的研究

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
第1章 绪论第9-13页
   ·论文的研究目的及意义第9-10页
   ·国内外的研究现状及分析第10-12页
     ·线切割加工控制系统的研究现状第10-11页
     ·线切割控制理论的发展现状第11-12页
   ·论文研究的主要内容第12-13页
第2章 线切割加工自适应控制系统总体设计第13-21页
   ·线切割加工自适应控制系统的任务第13页
   ·自适应控制理论第13-14页
   ·自适应控制系统的控制策略第14-18页
     ·控制参数分析第14-15页
     ·线切割加工伺服进给控制对策第15-17页
     ·线切割加工脉冲间隔调节控制对策第17-18页
   ·控制系统硬件分析第18-19页
   ·线切割加工控制系统的总体方案第19-20页
   ·本章小结第20-21页
第3章 变厚度加工自适应控制的仿真研究第21-31页
   ·仿真工具介绍第21页
   ·工件厚度在线估测分析第21-28页
     ·工件厚度和位移与放电时间的关系模型第21-22页
     ·建立系数γ的模型第22-24页
     ·建立系统状态模型第24-26页
     ·建立工件厚度识别模型及仿真第26-27页
     ·实际加工过程分析第27-28页
   ·脉冲间隔调节分析第28-30页
   ·本章小结第30-31页
第4章 自适应控制器软硬件设计第31-48页
   ·线切割自适应控制器硬件设计第31-39页
     ·控制器硬件设计的总体介绍第31-32页
     ·核心控制器DSP 介绍第32-33页
     ·DSP 的电源管理和电平转换第33-34页
     ·低功耗SRAM 掉电保护电路设计第34-35页
     ·放电检测电路设计第35-37页
     ·电源主振与功放接口电路设计第37-38页
     ·抗干扰分析第38页
     ·DSP 自适应控制系统资源具体配置第38-39页
   ·线切割自适应控制的软件设计第39-44页
     ·软件调试环境介绍第39-41页
     ·软件流程设计第41-42页
     ·加工状况软件处理第42-43页
     ·软件滤波第43-44页
   ·实验验证第44-47页
   ·本章小结第47-48页
结论第48-49页
参考文献第49-53页
附录第53-54页
哈尔滨工业大学硕士学位论文原创性声明第54页
哈尔滨工业大学硕士学位论文使用授权书第54页
哈尔滨工业大学硕士学位涉密论文管理第54-55页
致谢第55页

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