| 目录 | 第1-8页 |
| 第1章 绪论 | 第8-13页 |
| ·课题的研究背景 | 第8-10页 |
| ·我国模具工业的现状 | 第8-9页 |
| ·模具加工的基本特点 | 第9-10页 |
| ·模具二维轮廓铣削加工的现状及其存在的问题 | 第10-11页 |
| ·目前的加工方法和加工现状 | 第10-11页 |
| ·存在的主要问题 | 第11页 |
| ·课题的提出 | 第11-12页 |
| ·本文研究的内容 | 第12-13页 |
| 第2章 数控加工基础理论 | 第13-34页 |
| ·插补原理 | 第13-20页 |
| ·逐点比较直线插补 | 第14-17页 |
| ·逐点比较圆弧插补 | 第17-20页 |
| ·刀具半径补偿原理 | 第20-23页 |
| ·刀具半径补偿的执行过程 | 第20页 |
| ·刀具半径补偿的计算 | 第20-22页 |
| ·C 功能刀具半径补偿简介 | 第22-23页 |
| ·轮廓曲线的离散处理 | 第23-26页 |
| ·等参数逼近离散 | 第23-24页 |
| ·等步长逼近离散 | 第24-25页 |
| ·等误差逼近离散 | 第25-26页 |
| ·数控加工程序的编制 | 第26-33页 |
| ·手工编程 | 第26-28页 |
| ·自动编程 | 第28-30页 |
| ·常用CAD/CAM 软件介绍 | 第30-33页 |
| ·本章小结 | 第33-34页 |
| 第3章 二维轮廓铣削加工刀具轨迹生成的算法 | 第34-42页 |
| ·轮廓的预处理 | 第34-35页 |
| ·非圆曲线段的离散逼近 | 第34页 |
| ·离散段的排序处理 | 第34-35页 |
| ·偏置轮廓的生成方法 | 第35-36页 |
| ·轮廓凸凹结点的判别 | 第35-36页 |
| ·直线段偏置线段的生成 | 第36页 |
| ·圆弧段偏置线段的生成 | 第36页 |
| ·相邻轮廓的过渡处理方法 | 第36-38页 |
| ·凸结点的过渡处理 | 第37页 |
| ·凹结点的过渡处理 | 第37页 |
| ·平结点的过渡处理 | 第37-38页 |
| ·整体干涉的检测处理方法 | 第38-40页 |
| ·偏置轮廓的相交检验与环分解 | 第38-40页 |
| ·偏置环的有效性判别 | 第40页 |
| ·本章小结 | 第40-42页 |
| 第4章 模具二维轮廓铣削加工刀具轨迹生成系统程序设计 | 第42-54页 |
| ·编程环境与编程语言 | 第42-43页 |
| ·编程语言的选择 | 第42页 |
| ·MATLAB 语言的编程特点 | 第42-43页 |
| ·系统的总体方案规划 | 第43页 |
| ·轮廓数据的读取与处理 | 第43-45页 |
| ·轮廓数据文件的格式 | 第43-45页 |
| ·数据处理方法 | 第45页 |
| ·轮廓线段的偏置与过渡处理程序实现 | 第45-48页 |
| ·轮廓线段的偏置处理 | 第45页 |
| ·偏置轮廓的过渡处理 | 第45-48页 |
| ·干涉检验与数控加工代码的生成 | 第48-51页 |
| ·干涉检验与处理的程序实现 | 第48页 |
| ·数控加工代码的生成 | 第48-51页 |
| ·图形用户界面制作及刀具轨迹的可视化 | 第51-52页 |
| ·图形用户界面的设计 | 第51-52页 |
| ·刀具轨迹的可视化 | 第52页 |
| ·本章小结 | 第52-54页 |
| 第5章 模具二维轮廓铣削加工典型实例 | 第54-60页 |
| ·车门板模具加工过程简介 | 第54页 |
| ·车门板模具二维铣削加工 | 第54-60页 |
| ·车门板模具的CAD 模型 | 第54-55页 |
| ·车门板模具的二维铣削 | 第55-60页 |
| 第6章 结论 | 第60-62页 |
| ·本文结论 | 第60页 |
| ·本文存在的不足 | 第60-62页 |
| 参考文献 | 第62-65页 |
| 附录 | 第65-68页 |
| 摘要 | 第68-70页 |
| ABSTRACT | 第70-73页 |
| 致谢 | 第73-74页 |
| 导师及作者简介 | 第74页 |