脉冲电流对航空液压器件用合金钢及不锈钢镀铬层的影响
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-10页 |
| 1 绪论 | 第10-22页 |
| ·脉冲电镀铬镀层的概述 | 第10-11页 |
| ·脉冲电镀铬的发展现状 | 第11-16页 |
| ·单向脉冲电镀铬 | 第12页 |
| ·双向脉冲电镀铬 | 第12-14页 |
| ·国内外研究现状 | 第14-16页 |
| ·脉冲电镀的优势 | 第16页 |
| ·电镀机理 | 第16-19页 |
| ·金属电沉积 | 第16-17页 |
| ·电镀电极反应 | 第17-19页 |
| ·本课题的主要研究内容和目的 | 第19-22页 |
| ·论文的研究目的 | 第19-20页 |
| ·论文研究的主要内容 | 第20页 |
| ·技术路线 | 第20-22页 |
| 2 实验方法 | 第22-29页 |
| ·实验材料 | 第22页 |
| ·电镀铬层的性能测试 | 第22-27页 |
| ·镀铬层外观观察 | 第22页 |
| ·镀铬层表面形貌观察 | 第22-23页 |
| ·镀层膜厚的测试 | 第23页 |
| ·镀铬层的显微硬度测试 | 第23-24页 |
| ·镀铬层显微晶粒度大小的测试 | 第24-25页 |
| ·镀铬层孔隙率的测试 | 第25-26页 |
| ·镀铬层结合力的测试 | 第26页 |
| ·镀铬层微裂纹的表征 | 第26-27页 |
| ·实验设备 | 第27-28页 |
| ·实验测试仪器及试剂 | 第28-29页 |
| 3 脉冲电镀铬的工艺 | 第29-36页 |
| ·电镀前处理工艺流程 | 第29-30页 |
| ·镀液的组成研究 | 第30-32页 |
| ·镀液的配制 | 第30页 |
| ·铬酸酐对电镀铬生产过程的影响作用 | 第30-31页 |
| ·硫酸根对电镀铬生产过程的影响作用 | 第31页 |
| ·三价铬对电镀铬生产过程的影响作用 | 第31-32页 |
| ·电镀工艺参数的研究 | 第32-34页 |
| ·脉冲导通时间Ton 的选择 | 第32-33页 |
| ·脉冲关断时间Toff 的选择 | 第33页 |
| ·脉冲电流密度jp 的选择 | 第33页 |
| ·脉冲占空比百分数γ%的选择 | 第33页 |
| ·镀液温度的影响 | 第33-34页 |
| ·电镀时间的影响 | 第34页 |
| ·正交实验 | 第34-36页 |
| 4 实验结果及工艺优化 | 第36-46页 |
| ·正交试验结果 | 第36-40页 |
| ·考察指标评分标准 | 第36-37页 |
| ·数据隶属度转换 | 第37页 |
| ·实验结果 | 第37-40页 |
| ·数据分析 | 第40-46页 |
| ·实验数据综合分析 | 第40-45页 |
| ·正交实验优化方案 | 第45-46页 |
| 5 脉冲电镀铬层性能的测试与研究 | 第46-61页 |
| ·外观与微观形貌 | 第46-49页 |
| ·镀层厚度 | 第49-51页 |
| ·占空比、脉冲频率对镀层膜厚的影响 | 第50-51页 |
| ·电流密度对镀层膜厚的影响 | 第51页 |
| ·硬度 | 第51-53页 |
| ·结合力 | 第53-55页 |
| ·显微裂纹 | 第55-58页 |
| ·孔隙率与晶粒尺寸 | 第58-61页 |
| 6 脉冲电镀铬工艺在实际工件上的使用 | 第61-65页 |
| ·最优脉冲参数在零件上的运用 | 第61-62页 |
| ·脉冲电镀零件与现阶段直流电镀零件对比 | 第62-64页 |
| ·展望 | 第64-65页 |
| 结论 | 第65-67页 |
| 参考文献 | 第67-70页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果 | 第70-71页 |
| 致谢 | 第71-72页 |
