对新合成α-烯烃路线的技术经济研究
中文摘要 | 第1-5页 |
英文摘要 | 第5-9页 |
第一章 绪论 | 第9-11页 |
第二章 文献综述 | 第11-41页 |
2.1 国内外α-烯烃市场供求 | 第11-18页 |
2.1.1 国内外α-烯烃生产情况 | 第11-13页 |
2.1.2 国内外α-烯烃需求 | 第13-15页 |
2.1.3 α-烯烃消费构成 | 第15-16页 |
2.1.4 α-烯烃贸易情况 | 第16-18页 |
2.2 α-烯烃的生产技术现状 | 第18-38页 |
2.2.1 已工业化的工艺技术 | 第19-35页 |
2.2.2 正在开发的工艺技术 | 第35-38页 |
2.3 α-烯烃合成的基础研究 | 第38-41页 |
2.3.1 钛系络合物催化乙烯齐聚 | 第38-39页 |
2.3.2 Kaminsky型催化体系 | 第39-40页 |
2.3.3 后过渡金属催化体系 | 第40-41页 |
第三章 高碳醇装置的问题 | 第41-44页 |
3.1 装置概况 | 第41-42页 |
3.1.1 装置简介 | 第41页 |
3.1.2 单元组成 | 第41-42页 |
3.2 装置停车原因 | 第42-43页 |
3.2.1 市场原因 | 第42页 |
3.2.2 成本问题 | 第42-43页 |
3.3 装置盘活总体思路 | 第43-44页 |
第四章 对拟选用的α-烯烃工艺的技术经济分析 | 第44-80页 |
4.1 UOP Liner-1技术 | 第44-69页 |
4.1.1 Liner-1催化剂 | 第44-45页 |
4.1.2 反应机理 | 第45-46页 |
4.1.3 工艺变量 | 第46-47页 |
4.1.4 产品纯度 | 第47-49页 |
4.1.5 流程框图 | 第49-53页 |
4.1.6 催化剂注入单元 | 第53-55页 |
4.1.7 反应单元-反应框图 | 第55-57页 |
4.1.8 反应单元-反应流程图 | 第57-58页 |
4.1.9 反应单元-BUSS反应器 | 第58-59页 |
4.1.10 精馏和溶剂回收单元 | 第59-65页 |
4.1.11 Liner-1产品分布 | 第65页 |
4.1.12 Liner-1产品方案 | 第65-66页 |
4.1.13 Liner-1产品规格 | 第66-67页 |
4.1.14 消耗定额1 | 第67页 |
4.1.15 消耗定额2 | 第67-68页 |
4.1.16 成本预算 | 第68页 |
4.1.17 竞争比较 | 第68-69页 |
4.2 DuPont公司技术 | 第69-77页 |
4.2.1 催化剂 | 第69-71页 |
4.2.2 工艺情况比较 | 第71页 |
4.2.3 反应系统流程图 | 第71-72页 |
4.2.4. 影响反应的因素 | 第72页 |
4.2.5 操作条件 | 第72-73页 |
4.2.6 乙烯质量 | 第73页 |
4.2.7 溶剂 | 第73-74页 |
4.2.8 K值 | 第74-75页 |
4.2.9 反应停留时间 | 第75页 |
4.2.10 反应器清洗 | 第75页 |
4.2.11 乙烯转化率 | 第75页 |
4.2.12 产品 | 第75-77页 |
4.3 UOP Dupont技术比较 | 第77-78页 |
4.4 投资估算,效益预测 | 第78-80页 |
4.4.1 投资估算 | 第78页 |
4.4.2 效益预测 | 第78-80页 |
第五章 结论 | 第80-81页 |
5.1 UOP技术 | 第80页 |
5.2 Dupont技术 | 第80页 |
5.3 结论 | 第80-81页 |
参考文献 | 第81-85页 |
致谢 | 第85-86页 |