中文摘要 | 第1-5页 |
英文摘要 | 第5-10页 |
第1章 绪论 | 第10-26页 |
1.1 引言 | 第10页 |
1.2 液压成形的基本原理、特点及适用范围 | 第10-11页 |
1.3 国外有关液压成形技术的研究情况及最新进展 | 第11-19页 |
1.3.1 薄板液压拉深工艺 | 第12-16页 |
1.3.2 管材液压成形工艺 | 第16-17页 |
1.3.3 液压成形设备 | 第17-18页 |
1.3.4 液压成形技术的发展趋势 | 第18-19页 |
1.4 板料成形模拟技术及其在液压成形研究中的应用情况 | 第19-21页 |
1.5 锥盒形件拉深成形的研究情况及变形特点 | 第21-24页 |
1.5.1 锥盒形件拉深成形的研究情况 | 第21页 |
1.5.2 锥盒形件拉深成形的变形特点 | 第21-23页 |
1.5.3 锥盒形件拉深成形方法 | 第23-24页 |
1.6 选题的意义和本文的主要研究内容 | 第24-26页 |
第2章 板料成形的数值模拟理论 | 第26-35页 |
2.1 板料成形力学特点 | 第26页 |
2.2 弹塑性有限变形理论基础 | 第26-30页 |
2.2.1 变形过程的物体运动描述 | 第26-27页 |
2.2.2 有限变形的应变张量 | 第27页 |
2.2.3 有限变形中的应力张量 | 第27-29页 |
2.2.4 有限变形中的应变率和应力率 | 第29-30页 |
2.3 有限变形弹塑性本构关系 | 第30-33页 |
2.4 板料成形动力分析有限元列式 | 第33-34页 |
2.5 本章小结 | 第34-35页 |
第3章 板料成形有限元动力分析关键技术的处理 | 第35-42页 |
3.1 引言 | 第35页 |
3.2 关键问题的处理 | 第35-41页 |
3.2.1 基于Mindlin理论的壳单元 | 第35-36页 |
3.2.2 单元计算的单点高斯积分和沙漏控制 | 第36-37页 |
3.2.3 接触与摩擦的处理 | 第37-38页 |
3.2.4 等效拉深筋模型的建立 | 第38-41页 |
3.3 本章小结 | 第41-42页 |
第4章 具有不同锥度侧壁的浅锥盒形件液压成形的数值模拟研究 | 第42-62页 |
4.1 引言 | 第42页 |
4.2 几何模型的建立 | 第42-44页 |
4.3 有限元分析模型的建立 | 第44-45页 |
4.3.1 网格划分 | 第44页 |
4.3.2 材料特性及模型 | 第44-45页 |
4.4 锥盒形件普通拉深模拟计算 | 第45-47页 |
4.5 锥盒形件液压拉深的模拟计算 | 第47-61页 |
4.5.1 影响液压拉深的主要因素 | 第47-49页 |
4.5.2 主要工艺参数的确定 | 第49-55页 |
4.5.3 液压拉深模拟计算的结果分析 | 第55-59页 |
4.5.4 添加拉深筋的模拟计算 | 第59-61页 |
4.6 本章小结 | 第61-62页 |
第5章 具有不同锥度侧壁的浅锥盒形件液压成形的实验研究 | 第62-83页 |
5.1 实验目的 | 第62页 |
5.2 液压成形实验系统 | 第62-69页 |
5.2.1 实验设备 | 第63页 |
5.2.2 实验用模具装置 | 第63-65页 |
5.2.3 液压系统 | 第65-66页 |
5.2.4 过程监测及计算机数据记录系统 | 第66-67页 |
5.2.5 锥盒形件液压拉深成形的控制策略 | 第67-69页 |
5.3 实验用材料及机械性能测定 | 第69-71页 |
5.4 实验方案设计 | 第71-72页 |
5.4.1 可成形压边力区域的测定 | 第71-72页 |
5.4.2 液池压力曲线的测定 | 第72页 |
5.4.3 可成形液池压力区域的测定 | 第72页 |
5.4.4 薄板插入法对锥盒形件液压成形的影响 | 第72页 |
5.5 实验结果分析 | 第72-82页 |
5.5.1 可成形压边力区域的测定 | 第72-74页 |
5.5.2 液池压力曲线的测定 | 第74-75页 |
5.5.3 可成形液池压力区域的测定 | 第75-76页 |
5.5.4 具有不同锥度侧壁的锥盒形件液压拉深的失效形式 | 第76-78页 |
5.5.5 拉深筋布置方案的实验研究 | 第78-82页 |
5.6 本章小结 | 第82-83页 |
结论 | 第83-84页 |
参考文献 | 第84-89页 |
攻读硕士学位期间所发表的论文 | 第89-90页 |
致谢 | 第90页 |