| 1 绪论 | 第1-18页 |
| 1．1 前言 | 第7-11页 |
| 1．2 煤矿瓦斯灾害防治技术的现状 | 第11-16页 |
| 1．2．1 防止瓦斯积聚 | 第11-13页 |
| 1．2．2 防止引燃瓦斯 | 第13-14页 |
| 1．2．3 加强矿井通风 | 第14-15页 |
| 1．2．4 进行瓦斯气体抽放 | 第15-16页 |
| 1．2．5 瓦斯防治中存在的问题 | 第16页 |
| 1．3 本论文研究的主要思路与内容 | 第16-17页 |
| 1．3．1 论文的主要思路 | 第16-17页 |
| 1．3．2 论文的主要内容 | 第17页 |
| 1．4 小结 | 第17-18页 |
| 2 瓦斯气体爆炸与氧化理论 | 第18-27页 |
| 2．1 瓦斯气体爆炸的机理 | 第18-23页 |
| 2．1．1 瓦斯气体爆炸的链式反应 | 第18-20页 |
| 2．1．2 瓦斯气体爆炸的安全技术参数 | 第20-23页 |
| 2．2 着火的链式反应理论 | 第23-25页 |
| 2．3 甲烷的催化氧化 | 第25-26页 |
| 2．4 催化剂的制备 | 第26页 |
| 2．5 小结 | 第26-27页 |
| 3 实验装置与工艺条件 | 第27-38页 |
| 3．1 瓦斯气体分解净化系统装置 | 第27-30页 |
| 3．1．1 瓦斯气体预热系统 | 第27-28页 |
| 3．1．2 瓦斯气体氧化分解系统 | 第28-29页 |
| 3．1．3 分解后气体的冷却系统 | 第29-30页 |
| 3．1．4 分解后气体的吸收净化系统 | 第30页 |
| 3．2 七种瓦斯气体氧化分解装置 | 第30-37页 |
| 3．2．1 间歇式直管形氧化分解装置 | 第30-31页 |
| 3．2．2 蛇形管氧化分解装置 | 第31页 |
| 3．2．3 双腔箱式氧化分解装置 | 第31-32页 |
| 3．2．4 薄板多腔箱式氧化分解装置 | 第32-33页 |
| 3．2．5 厚板多腔箱式氧化分解装置 | 第33-34页 |
| 3．2．6 厚板不锈钢多腔箱式氧化分解装置 | 第34-35页 |
| 3．2．7 厚板不锈钢多腔箱式催化分解装置 | 第35-36页 |
| 3．2．8 七种不同瓦斯气体氧化分解装置的比较 | 第36-37页 |
| 3．3 实验与测试条件 | 第37页 |
| 3．4 小结 | 第37-38页 |
| 4 瓦斯气体分解净化装置中主要技术参数的确定 | 第38-45页 |
| 4．1 最优瓦斯气体分解净化温度的确定 | 第38-39页 |
| 4．2 最宜瓦斯气体分解净化流量的确定 | 第39-41页 |
| 4．3 不同浓度条件下的分解净化效果 | 第41-42页 |
| 4．4 催化分解净化效果 | 第42页 |
| 4．5 电子瓦斯检测仪与气相色谱仪检测结果的比较分析 | 第42-43页 |
| 4．6 影响瓦斯气体分解净化的主要因素 | 第43-44页 |
| 4．7 小结 | 第44-45页 |
| 5 多孔碳化硅陶瓷对气体的分解和吸附净化研究 | 第45-52页 |
| 5．1 多孔陶瓷材料的种类及特性 | 第45-46页 |
| 5．2 多孔碳化硅蜂窝陶瓷和多孔碳化硅泡沫陶瓷（网眼型）材料的研制 | 第46-50页 |
| 5．2．1 多孔碳化硅蜂窝陶瓷材料的研制 | 第46-47页 |
| 5．2．2 多孔碳化硅泡沫陶瓷（网眼型）材料的研制 | 第47-50页 |
| 5．3 多孔碳化硅陶瓷瓦斯热分解净化装置 | 第50-51页 |
| 5．4 小结 | 第51-52页 |
| 6 结论 | 第52-54页 |
| 致谢 | 第54-55页 |
| 参考文献 | 第55-57页 |
| 附录 | 第57页 |
