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多孔型乳胶粒子的制备及其阻尼性能的研究

第一部分 前言第1-23页
 一、文献综述第8-21页
  1.高聚物的结构、形态与阻尼性能第8-11页
   (1) 合成高聚物阻尼材料所用单体的选择第8-10页
   (2) 高聚物阻尼材料的结构、形态与阻尼性能的研究进展第10-11页
  2、多孔型聚合物粒子的研究第11-21页
   (1) 致孔剂法第13-14页
   (2) 碱/冷处理法第14-18页
   (3) 酸/冷处理法第18页
   (4) 碱/酸处理法第18-20页
   (5) 酸/碱处理法第20-21页
 二、研究目的和研究方案第21-23页
  1.本课题提出第21页
  2.研究目的第21-23页
第二部分 实验部分第23-30页
 一、原料规格及来源第23-24页
 二、聚合工艺与测试手段第24-28页
 三、物理、化学性能的测试第28-30页
第三部分 结果与讨论第30-68页
 第一章 核壳乳液合成第30-41页
  第一节 核壳乳液共聚反应第30-39页
   1.核壳乳液聚合反应工艺条件的确定第30-36页
    (1) 聚合温度的影响第30-33页
    (2) 乳化剂种类的影响第33页
    (3) 引发剂的影响第33-34页
    (4) 搅拌剪切速率及其它因素的影响第34-36页
   2.核壳型共聚乳液的设计第36-39页
  第二节 乳液稳定性第39-41页
   1.pH值稳定性与Ca~(2+)稳定性第39-40页
   2.稀释稳定性第40-41页
 第二章 多孔乳胶粒子的制备思路及影响多孔结构形成的因素第41-49页
  第一节 多孔乳胶粒子的制备思路第41-43页
  第二节 影响多孔乳胶粒子形成的因素第43-48页
   1 交联剂的影响第43-45页
   2 温度的影响第45-46页
   3 酸处理时pH值的影响第46页
   4 溶胀剂的影响第46-48页
  第三节 多孔乳胶粒子制备机理的探讨第48-49页
 第三章 阻尼性能的研究第49-53页
 第四章 致孔剂溶胀法制备多孔结构的乳胶粒第53-68页
  第一节 乳液聚合的工艺条件的确定第53-62页
   1.温度对聚合反应速率和转化率的影响第53-55页
   2.加料方式的影响第55-57页
   3.单体和致孔剂的比例对反应速率和转化率的影响第57-58页
   4.甲苯和庚烷的比例对聚合反应速率和转化率的影响第58-60页
   5.乳化剂用量对聚合速率和单体转化率的影响第60-61页
   6.其它的一些因素第61-62页
  第二节 共聚乳液的稳定性第62-63页
   1.pH值稳定性与钙离子稳定性第62-63页
   2.稀释稳定性第63页
  第三节 多孔结构的影响因素第63-66页
   1.甲苯和庚烷比例的影响第63-65页
   2.单体和致孔剂比例的影响第65-66页
  第四节 阻尼性能的研究第66-68页
第四部分 结论第68-69页
参考文献第69-74页
致谢第74-75页
附录第75-83页

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