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可逆式水泵水轮机水力设计及内部流场分析

摘要第1-8页
Abstract第8-10页
第1章 前言第10-14页
   ·课题目的和意义第10-11页
   ·国内外可逆机研究现状第11-12页
   ·本课题研究的主要内容第12-13页
   ·本章小结第13-14页
第2章 可逆机水力设计、三维造型及网格划分第14-32页
   ·转轮的水力设计概述第14-15页
   ·基本参数的确定第15-20页
     ·转轮的标称直径第15页
     ·转速第15-16页
     ·水头或扬程第16页
     ·流量和功率第16-17页
     ·单位转速和单位流量第17-19页
     ·比转速第19页
     ·空化系数第19页
     ·叶片数及包角第19-20页
     ·可逆机其他影响因素第20页
     ·可逆机基本参数的确定第20页
   ·蜗壳的水力设计及三维造型第20-21页
   ·导水机构的三维造型第21-22页
   ·转轮的三维造型第22-24页
   ·尾水管的三维造型第24-25页
   ·可逆机的网格划分第25-31页
     ·网格类型第26-28页
     ·网格单元的分类第28页
     ·网格划分过程第28-31页
   ·本章小结第31-32页
第3章 内部流动数值计算的理论基础第32-46页
   ·流动控制方程第32-34页
   ·控制方程的离散方法第34-35页
   ·湍流模型理论第35-42页
     ·大涡模拟法(LES)第36-37页
     ·雷诺平均法(RANSA)第37-42页
   ·迭代算法第42-44页
   ·后处理第44-45页
     ·速度场和压力场的显示第44页
     ·效率的修正第44-45页
   ·本章小结第45-46页
第4章 可逆机内部流场模拟及结果分析第46-68页
   ·研究对象第46页
   ·边界条件的确定第46-47页
   ·计算收敛性的判定第47页
   ·可逆机转轮能量性能预测第47-48页
   ·可逆机设计工况点转轮水力性能分析第48-51页
     ·水轮机工况叶片压力分布分析第48-49页
     ·水泵工况叶片压力分布分析第49页
     ·实验结果分析第49-50页
     ·Fluent 效率计算第50-51页
   ·可逆机变工况点分析第51-59页
     ·可逆机调节控制计算工况第51-52页
     ·主要计算工况点第52-53页
     ·变工况点叶片压力分布第53-54页
     ·变工况点转轮内部速度矢量分布第54-56页
     ·变工况点蜗壳内部流线分布第56-58页
     ·变工况点尾水管内部流线分布第58-59页
     ·变工况点计算结果分析第59页
   ·可逆机外特性浅析第59-63页
     ·1.2Q0流量水泵工况第60-61页
     ·0.8Q0流量水泵工况第61页
     ·1.2Q0流量水轮机工况第61-62页
     ·0.8Q0流量水轮机工况第62-63页
   ·计算结果的分析第63-66页
     ·蜗壳第63-64页
     ·导水机构第64-65页
     ·转轮第65-66页
     ·尾水管第66页
   ·计算结果总结第66-67页
   ·本章小结第67-68页
结论与展望第68-70页
 结论第68页
 展望第68-70页
参考文献第70-73页
致谢第73-74页
附录A(攻读学位期间公开发表的论文)第74页

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