摘要 | 第1-5页 |
ABSTRACT | 第5-9页 |
1 绪论 | 第9-17页 |
·铝箔概论 | 第9-11页 |
·铝箔的性质及用途 | 第9页 |
·铝箔的生产现状 | 第9-10页 |
·主要铝箔产品发展现状及趋势 | 第10-11页 |
·影响铝箔毛料质量的因素 | 第11-14页 |
·化学成分 | 第11-12页 |
·第二相化合物的尺寸及分布 | 第12页 |
·第二相化合物的类型 | 第12-13页 |
·铸锭质量 | 第13-14页 |
·铝箔的生产工艺现状 | 第14-15页 |
·铝箔组织模拟现状 | 第15页 |
·本课题的目的和意义 | 第15页 |
·本课题的主要研究内容及主要成果 | 第15-17页 |
·研究内容 | 第15-16页 |
·主要成果 | 第16-17页 |
2 AA1235 合金铝箔毛料显微组织的研究 | 第17-35页 |
·实验材料 | 第17-18页 |
·实验方法 | 第18-19页 |
·金相实验 | 第18-19页 |
·第二相化合物尺寸的测量及电阻率测试 | 第19页 |
·TEM 实验 | 第19页 |
·实验研究结果及分析 | 第19-34页 |
·热轧态试样金相观察结果及分析 | 第19-20页 |
·铝箔毛料ND 方向截面的金相观察结果 | 第20-22页 |
·铝箔毛料ND 方向截面组织中第二相化合物尺寸分布分析 | 第22-24页 |
·各种铝箔毛料TD 方向截面的金相照片 | 第24-26页 |
·各种铝箔毛料中第二相体积分数测定结果 | 第26-27页 |
·各种铝箔毛料的晶粒大小 | 第27-29页 |
·铝箔毛料电阻率测试结果 | 第29页 |
·不同质量铝箔毛料的TEM 研究结果 | 第29-34页 |
·本章小结 | 第34-35页 |
3 AA1235 合金铸锭组织均匀化工艺的研究 | 第35-51页 |
·引言 | 第35页 |
·实验材料及方法 | 第35-36页 |
·实验材料 | 第35页 |
·实验方法 | 第35-36页 |
·铸锭均匀化工艺的制定 | 第36-39页 |
·动力学计算及分析 | 第36-38页 |
·均匀化制度的选择 | 第38-39页 |
·实验结果及分析 | 第39-50页 |
·均匀化退火前铸锭的显微组织 | 第39-40页 |
·均匀化退火后铸锭的显微组织 | 第40-46页 |
·XRD 分析结果 | 第46页 |
·铸锭均匀化后组织的TEM 分析 | 第46-50页 |
·本章小结 | 第50-51页 |
4 利用点阵参数计算固溶度及程序编写 | 第51-70页 |
·点阵参数的精确测定及计算机编程 | 第51-55页 |
·x 射线法测定点阵参数 | 第51-53页 |
·程序代码的编写 | 第53-55页 |
·利用点阵参数计算固溶度及其程序编写 | 第55-58页 |
·点阵参数与固溶度之间关系的建立 | 第55-57页 |
·程序代码的编写 | 第57-58页 |
·结果及分析 | 第58-69页 |
·实验材料及编号 | 第58页 |
·点阵参数计算结果 | 第58-59页 |
·固溶度计算结果及分析 | 第59-67页 |
·不同析出退火工艺对a、X’fe、X’si 的影响 | 第67-69页 |
·本章小结 | 第69-70页 |
5 全文结论 | 第70-71页 |
致谢 | 第71-72页 |
参考文献 | 第72-75页 |
附录 | 第75-83页 |
A. 点阵参数计算的程序代码 | 第75-80页 |
B. 固溶度计算的程序代码 | 第80-81页 |
C. 作者在攻读硕士学位期间发表的论文目录 | 第81-83页 |