| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-7页 |
| 1. 绪论 | 第7-15页 |
| ·研究课题的背景及意义 | 第7页 |
| ·叶片加工装备的发展现状 | 第7-9页 |
| ·叶片加工技术的发展及国内外研究现状 | 第9-12页 |
| ·铣削加工表面微观几何形貌仿真方法研究现状 | 第12-13页 |
| ·本文研究的主要内容 | 第13-14页 |
| ·本章小结 | 第14-15页 |
| 2. 基于螺旋式铣削的叶片表面微观几何形貌仿真建模 | 第15-33页 |
| ·叶片加工刀具走刀方式 | 第15-16页 |
| ·表面微观几何形貌的影响因素及仿真模型中的几个概念 | 第16-17页 |
| ·叶片的数学模型 | 第17-20页 |
| ·球头铣刀螺旋式铣削叶片的表面微观几何形貌仿真建模 | 第20-27页 |
| ·刀具坐标系下的刀刃数学模型 | 第21-22页 |
| ·工件坐标系下球头铣刀切削刃点的数学建模 | 第22-27页 |
| ·环形铣刀螺旋式铣削叶片的表面微观几何形貌仿真建模 | 第27-32页 |
| ·刀具坐标系下环形铣刀刀刃的数学模型 | 第27-28页 |
| ·工件坐标系下环形铣刀切削刃点的数学建模 | 第28-32页 |
| ·本章小结 | 第32-33页 |
| 3. 螺旋式铣削叶片的表面微观几何形貌仿真软件系统开发 | 第33-42页 |
| ·叶片表面微观几何形貌仿真的基本步骤 | 第33-34页 |
| ·刀具与工件的切触点坐标求解 | 第34-35页 |
| ·加工过程中切削刃点在工件网格中的定位 | 第35-38页 |
| ·仿真系统的程序实现 | 第38-41页 |
| ·编程语言的选择 | 第38-39页 |
| ·仿真系统程序流程图 | 第39-41页 |
| ·本章小结 | 第41-42页 |
| 4. 螺旋式铣削叶片的表面微观几何形貌仿真分析 | 第42-69页 |
| ·铣削加工表面粗糙度计算 | 第42-44页 |
| ·铣削加工表面粗糙度界定 | 第42页 |
| ·铣削加工表面粗糙度评定 | 第42-43页 |
| ·铣削加工叶片表面粗糙度的计算 | 第43-44页 |
| ·球头铣刀螺旋式铣削叶片的表面微观几何形貌仿真分析 | 第44-66页 |
| ·叶片曲率半径的影响分析 | 第44-46页 |
| ·周向进给速度的影响分析 | 第46-51页 |
| ·轴向进给速度的影响分析 | 第51-56页 |
| ·刀具转速的影响分析 | 第56-61页 |
| ·刀具摆动角度的影响分析 | 第61-66页 |
| ·刀具类型对叶片表面微观几何形貌和粗糙度影响 | 第66-67页 |
| ·本章小结 | 第67-69页 |
| 5. 基于粗糙度均匀化和高效加工的切削用量合理选用方法探讨 | 第69-74页 |
| ·加工中切削用量可变化的机床设备 | 第69页 |
| ·参数合理选取时约束条件及优化目标确定 | 第69-70页 |
| ·基于优化目标的切削参数合理选用分析 | 第70-73页 |
| ·基于优化目标的切削参数合理选用步骤 | 第70-71页 |
| ·对进给速度和刀具摆动角度的一种选取方法 | 第71页 |
| ·切削参数合理选取实例 | 第71-73页 |
| ·本章小结 | 第73-74页 |
| 6. 全文工作总结及展望 | 第74-76页 |
| 致谢 | 第76-77页 |
| 参考文献 | 第77-81页 |
| 附录 | 第81页 |
