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基于PLC的人造板热压机自动控制系统设计

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
第一章 文献综述第9-22页
   ·引言第9页
   ·人造板热压机的发展历程及技术现状第9-11页
     ·人造板热压机的发展历程第9-10页
       ·多层压机第9页
       ·单层压机第9-10页
       ·连续压机第10页
     ·人造板热压机的技术现状第10-11页
   ·可编程控制器(PLC)及其发展概况第11-16页
     ·PLC 的诞生第11-12页
     ·PLC 的发展状况第12页
     ·PLC 的组成及工作原理第12-14页
     ·PLC 的分类第14页
     ·PLC 的主要功能第14-15页
     ·PLC 的特点第15-16页
     ·PLC 的应用第16页
   ·PLC 控制系统与其他工业控制系统的比较第16-19页
     ·PLC 控制系统与继电器控制系统的比较第16-17页
     ·PLC 控制系统与计算机控制系统的比较第17-18页
     ·PLC 与集散控制系统(DCS)的比较第18-19页
   ·可编程控制器(PLC)在人造板工业上的应用第19-21页
   ·选题的目的意义第21页
   ·论文的研究内容第21-22页
第二章 人造板热压机改进设计第22-32页
   ·热压机机械结构组成第22-23页
   ·热压机液压系统第23-27页
     ·液压传动系统的功能第23页
     ·热压机液压系统的组成第23-25页
     ·改造前的热压机液压系统原理图第25-26页
     ·改造前热压机液压系统的进回油路第26-27页
   ·热压机液压系统的改造第27-31页
     ·液压系统原理图的改进设计第27-28页
     ·液压阀的变更第28-29页
     ·改造后热压机液压系统的工作流程及进、回油路第29-31页
   ·小结第31-32页
第三章 人造板热压机自动控制系统电路设计第32-46页
   ·人造板热压机自动控制系统原理框图设计第32页
   ·自动控制系统的电气图设计第32-34页
   ·各器件代号说明第34页
   ·PLC 的选型第34-37页
     ·FX_(2N) 系列PLC 简介第35页
     ·PLC 接口定义第35-36页
     ·模拟量输入模块的选型第36-37页
   ·压力传感器的选型第37-38页
   ·温度传感器的选型第38-43页
     ·热电偶的选择第38-40页
     ·温度变送器的选型第40-43页
   ·行程开关的选型第43-45页
   ·小结第45-46页
第四章 人造板热压机自动控制系统程序设计第46-69页
   ·热压机自动控制时的工作流程第46-48页
     ·热压机热压工艺曲线第46-47页
     ·热压机自动控制工作流程第47-48页
   ·PLC I/O 地址分配及参数设定第48-50页
     ·PLC I/O 地址分配第48页
     ·PLC 内存地址及辅助继电器功能对照第48-49页
     ·传感器测量范围与PLC 内部设定值范围的对照第49-50页
   ·PLC 控制程序第50-62页
     ·三菱PLC 编程软件第50-53页
     ·PLC 控制程序第53-62页
       ·系统的初始化第53-56页
       ·系统启动部分第56-57页
       ·手动、自动控制部分第57-60页
       ·模拟量采集范围比较部分第60-62页
   ·自动系统的使用及维护第62-68页
     ·人造板热压机温度、压力、时间参数的设定第62-65页
     ·PLC 控制程序的输入第65-66页
     ·人造板热压机的使用第66-68页
     ·人造板热压机的维护与保养第68页
   ·小结第68-69页
第五章 结论与展望第69-70页
   ·结论第69页
   ·展望第69-70页
附录第70-76页
参考文献第76-80页
致谢第80-81页
作者简介第81页

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