焦炭粉制备高强度型焦的工艺及机理研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-11页 |
| 第一章 文献综述 | 第11-28页 |
| ·国内外回收利用焦粉的研究现状 | 第11-14页 |
| ·普通工业燃料 | 第11-12页 |
| ·配入炼焦原料 | 第12页 |
| ·制备活性炭 | 第12-13页 |
| ·型焦配料 | 第13-14页 |
| ·型焦制备技术的研究进展 | 第14-24页 |
| ·型焦成型的主要工艺 | 第14-17页 |
| ·型焦粘结剂的技术研究 | 第17-22页 |
| ·冷压型焦的粘结和成焦机理 | 第22-24页 |
| ·煤沥青粘结剂的研究 | 第24-27页 |
| ·煤沥青的组成 | 第24-25页 |
| ·焙烧过程中煤沥青粘结剂的热分解缩聚行为 | 第25-26页 |
| ·煤沥青的成焦机理的研究 | 第26-27页 |
| ·本课题的研究目的和意义 | 第27-28页 |
| 第二章 原料性能及研究方法 | 第28-34页 |
| ·原料性能 | 第28-29页 |
| ·焦粉 | 第28页 |
| ·煤沥青 | 第28页 |
| ·助剂 | 第28-29页 |
| ·试验研究方法 | 第29-31页 |
| ·试验流程 | 第29页 |
| ·试验方法 | 第29-30页 |
| ·型焦质量检测方法 | 第30-31页 |
| ·粘结成焦机理的研究方法 | 第31-34页 |
| ·型块的化学组成和显微结构 | 第31-32页 |
| ·煤沥青的化学组成和结构 | 第32-34页 |
| 第三章 焦粉成型的工艺研究 | 第34-50页 |
| ·模压成型的理论基础 | 第34-35页 |
| ·焦粉成型的粘结剂技术研究 | 第35-38页 |
| ·助剂的作用 | 第35-36页 |
| ·煤沥青种类的影响 | 第36-37页 |
| ·粘结剂用量的影响 | 第37-38页 |
| ·成型工艺条件的研究 | 第38-42页 |
| ·原料粒度分布的影响 | 第38-39页 |
| ·成型压力的影响 | 第39-41页 |
| ·成型水分的影响 | 第41-42页 |
| ·成型过程中粘结剂的粘结机理研究 | 第42-48页 |
| ·粘结剂的化学成分 | 第42-43页 |
| ·粘结剂的化学结构 | 第43-46页 |
| ·粘结剂的粘结状态 | 第46-48页 |
| ·本章小结 | 第48-50页 |
| 第四章 型块的热处理技术研究 | 第50-71页 |
| ·粘结剂的热行为研究 | 第50-55页 |
| ·粘结剂在N_2中的热行为 | 第51-53页 |
| ·粘结剂在空气中的热行为 | 第53-54页 |
| ·粘结剂在N_2气氛与空气气氛中的热行为比较 | 第54-55页 |
| ·型块的热挥发缩聚技术的研究 | 第55-60页 |
| ·挥发气氛的影响 | 第55-56页 |
| ·挥发温度的影响 | 第56-57页 |
| ·挥发时间的影响 | 第57-58页 |
| ·助剂的作用 | 第58-59页 |
| ·粘结剂用量的影响 | 第59-60页 |
| ·型焦炭化焙烧固结技术的研究 | 第60-67页 |
| ·炭化温度的影响 | 第62-63页 |
| ·炭化时间的影响 | 第63页 |
| ·挥发温度的影响 | 第63-64页 |
| ·挥发时间的影响 | 第64-65页 |
| ·助剂的作用 | 第65-66页 |
| ·粘结剂用量的影响 | 第66-67页 |
| ·型焦产品的质量分析 | 第67-69页 |
| ·本章小结 | 第69-71页 |
| 第五章 型焦的固结机理研究 | 第71-81页 |
| ·粘结剂的化学成分和化学结构的演变过程 | 第71-74页 |
| ·粘结剂的化学成分 | 第71-72页 |
| ·粘结剂的化学结构 | 第72-74页 |
| ·型块的内部结构的演变过程 | 第74-78页 |
| ·型块的内部形貌 | 第74-77页 |
| ·型块的气孔结构 | 第77-78页 |
| ·型焦的固结机理 | 第78-80页 |
| ·本章小结 | 第80-81页 |
| 第六章 结论 | 第81-83页 |
| 参考文献 | 第83-87页 |
| 致谢 | 第87-89页 |
| 攻读硕士期间主要研究成果 | 第89页 |
