中文摘要 | 第3-4页 |
ABSTRACT | 第4页 |
第一章 绪论 | 第9-17页 |
1.1 埋刮板输送机概述 | 第9-12页 |
1.1.1 分类及布置型式 | 第9-10页 |
1.1.2 埋刮板输送机特点 | 第10-11页 |
1.1.3 工作原理 | 第11页 |
1.1.4 刮板布置型式 | 第11-12页 |
1.2 国内外研究现状 | 第12-14页 |
1.2.1 国外理论研究现状 | 第12-13页 |
1.2.2 国内理论研究现状 | 第13-14页 |
1.3 存在问题 | 第14页 |
1.4 选题目的及意义 | 第14-16页 |
1.5 本论文研究的内容 | 第16页 |
1.6 本章小结 | 第16-17页 |
第二章 散状物料特性 | 第17-23页 |
2.1 散状物料的物理性质 | 第17页 |
2.1.1 堆积角 | 第17页 |
2.1.2 堆积密度 | 第17页 |
2.1.3 粒度 | 第17页 |
2.2 散状物料主要力学特性 | 第17-21页 |
2.2.1 侧压力系数 | 第18-19页 |
2.2.2 库伦滑移平面 | 第19-21页 |
2.3 本章小结 | 第21-23页 |
第三章 MK型垂直埋刮板输送机理论分析 | 第23-51页 |
3.1 MK型垂直埋刮板输送机结构及主要部件 | 第23-24页 |
3.2 存仓理论与垂直埋刮板输送机输送机理的结合 | 第24-31页 |
3.2.1 MK型埋刮板输送机垂直段中物料的输送过程 | 第24-25页 |
3.2.2 有关的存仓理论及分析: | 第25-29页 |
3.2.3 存仓理论应用于垂直埋刮板输送机 | 第29-31页 |
3.3 静态分析 | 第31-37页 |
3.3.1 刮板作用力f_Z的分布规律: | 第32-37页 |
3.3.2 垂直段刮板链条承受的最大静张力F_(vj) | 第37页 |
3.4 动态分析 | 第37-45页 |
3.4.1 物料的加速阻力 | 第37-42页 |
3.4.2 链传动过程中的动载荷 | 第42-44页 |
3.4.3 输送机起动时动载荷: | 第44-45页 |
3.5 物料沿弯曲段的输送过程 | 第45-49页 |
3.5.1 弯曲半径与输送阻力的关系 | 第45-47页 |
3.5.2 弯曲力段张力 | 第47-49页 |
3.6 本章小结 | 第49-51页 |
第四章 MK型垂直埋刮板输送机模拟仿真研究 | 第51-67页 |
4.1 颗粒接触模型 | 第51-54页 |
4.2 颗粒模型运动方程 | 第54-55页 |
4.3 MK型埋刮板输送机EDEM仿真研究 | 第55-56页 |
4.3.1 模型创建 | 第55-56页 |
4.3.2 几何体的导入 | 第56页 |
4.4 分析方法 | 第56-58页 |
4.4.1 取样方法 | 第56-57页 |
4.4.2 刮板在不同区段运动的时间 | 第57-58页 |
4.5 仿真结果分析 | 第58-66页 |
4.5.1 不同刮板速度下的参数变化 | 第58-63页 |
4.5.2 不同刮板型式下的参数变化 | 第63-66页 |
4.6 本章小结 | 第66-67页 |
第五章 试验台设计 | 第67-77页 |
5.1 设计总论 | 第67页 |
5.1.1 设计目的 | 第67页 |
5.1.2 设计原则 | 第67页 |
5.2 刮板链条设计与选型 | 第67-68页 |
5.3 外形设计 | 第68-70页 |
5.3.1 头部设计 | 第68-69页 |
5.3.2 垂直段 | 第69页 |
5.3.3 尾部 | 第69-70页 |
5.4 驱动装置设计与选型 | 第70-73页 |
5.3.1 刮板链条张力计算 | 第70页 |
5.3.2 电动机功率计算与选型 | 第70-71页 |
5.3.3 驱动轮设计 | 第71-73页 |
5.5 试验平台及技术参数 | 第73-74页 |
5.6 输送量测试系统 | 第74页 |
5.7 链条张力测试系统 | 第74-75页 |
5.7.1 传感器安装位置 | 第74页 |
5.7.2 测试系统基本原理 | 第74-75页 |
5.8 链条速度测试系统 | 第75-76页 |
5.9 本章小结 | 第76-77页 |
第六章 结论与展望 | 第77-79页 |
6.1 结论 | 第77页 |
6.2 展望 | 第77-79页 |
参考文献 | 第79-83页 |
致谢 | 第83-85页 |
攻读硕士期间发表的学术论文 | 第85页 |