摘要 | 第5-7页 |
ABSTRACT | 第7-9页 |
第一章 绪论 | 第12-26页 |
1.1 硬质合金简述 | 第12页 |
1.2 硬质合金在工业中的应用 | 第12-13页 |
1.3 硬质合金的烧结机理 | 第13-16页 |
1.3.1 烧结的基本过程 | 第14-15页 |
1.3.2 碳化物晶粒长大机理 | 第15页 |
1.3.3 影响碳化物晶粒长大的因素 | 第15-16页 |
1.4 硬质合金的发展 | 第16-17页 |
1.4.1 粗晶低钴硬质合金 | 第16-17页 |
1.4.2 超细硬质合金 | 第17页 |
1.5 V、Ti碳化物在改善WC基硬质合金组织和性能方面的研究 | 第17-22页 |
1.5.1 VC对WC基硬质合金中组织和性能影响 | 第18-20页 |
1.5.2 TiC对WC基硬质合金组织和性能的影响 | 第20-21页 |
1.5.3 (W,V,Ti)C固溶体 | 第21-22页 |
1.6 硬质合金的磨损 | 第22-24页 |
1.7 本论文的研究目的与内容 | 第24-26页 |
第二章 第一性原理计算 | 第26-33页 |
2.1 引言 | 第26-27页 |
2.2 第一性原理计算 | 第27-28页 |
2.3 计算结果 | 第28-31页 |
2.4 已报道的WC基硬质合金力学性能 | 第31-32页 |
2.5 本章小结 | 第32-33页 |
第三章 VC和TIC的固溶效应对无粘结相WC基硬质合金组织和性能的影响 | 第33-50页 |
3.1 引言 | 第33-34页 |
3.2 样品制备及测试表征 | 第34-38页 |
3.2.1 原料和主要实验设备 | 第34-35页 |
3.2.2 球磨和烧结工艺 | 第35-36页 |
3.2.3 测试表征方法及设备 | 第36-38页 |
3.3 物相组织分析 | 第38-40页 |
3.4 微观形貌分析 | 第40-41页 |
3.5 力学性能分析 | 第41-42页 |
3.6 摩擦磨损性能分析 | 第42-49页 |
3.6.1 摩擦系数 | 第42-43页 |
3.6.2 磨损率 | 第43-45页 |
3.6.3 磨痕表面形貌及磨损机理分析 | 第45-47页 |
3.6.4 力学与摩擦磨损性能 | 第47-49页 |
3.7 本章小结 | 第49-50页 |
第四章 VC和TIC的固溶效应对WC-CO基硬质合金组织和性能的影响 | 第50-69页 |
4.1 引言 | 第50-51页 |
4.2 实验及测试表征 | 第51-53页 |
4.2.1 实验原料及设备 | 第51页 |
4.2.2 球磨及烧结工艺 | 第51-52页 |
4.2.3 测试表征方法及设备 | 第52-53页 |
4.3 物相分析 | 第53-54页 |
4.4 微观形貌及晶粒尺寸 | 第54-56页 |
4.5 力学性能分析 | 第56-59页 |
4.6 摩擦磨损性能分析 | 第59-67页 |
4.6.1 摩擦系数 | 第59-61页 |
4.6.2 磨损率 | 第61-63页 |
4.6.3 磨痕表面形貌及磨损机理分析 | 第63-65页 |
4.6.4 力学与摩擦磨损性能 | 第65-67页 |
4.7 耐腐蚀性能分析 | 第67-68页 |
4.8 本章小结 | 第68-69页 |
第五章 结论与展望 | 第69-72页 |
5.1 结论 | 第69-71页 |
5.2 展望 | 第71-72页 |
参考文献 | 第72-78页 |
致谢 | 第78-79页 |
硕士期间发表的论文及其他科研成果 | 第79页 |