| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-8页 |
| 第一章 文献综述 | 第15-33页 |
| 1.1 叔丁基苯酚概述 | 第15-23页 |
| 1.1.1 叔丁基苯酚的性质 | 第15-16页 |
| 1.1.2 叔丁基苯酚的应用 | 第16-23页 |
| 1.2 合成叔丁基苯酚的催化剂及生产工艺研究 | 第23-31页 |
| 1.2.1 液体酸催化剂及硫酸催化生产工艺 | 第24-25页 |
| 1.2.2 氧化物催化剂 | 第25-26页 |
| 1.2.3 阳离子交换树脂及树脂催化生产工艺 | 第26-28页 |
| 1.2.4 分子筛催化剂和HY型分子筛催化-精馏生产工艺 | 第28-31页 |
| 1.3 本文立意及研究内容 | 第31-33页 |
| 1.3.1 研究意义 | 第31页 |
| 1.3.2 研究内容 | 第31-33页 |
| 第二章 检测分析方法的建立 | 第33-42页 |
| 2.1 气相色谱检测方法的确立 | 第33-34页 |
| 2.2 标准曲线的绘制 | 第34-40页 |
| 2.2.1 苯酚标准曲线的绘制 | 第35-36页 |
| 2.2.2 产物2-TBP、4-TBP、2,4-DTBP标准曲线的绘制 | 第36-40页 |
| 2.3 产品的测定 | 第40-41页 |
| 2.4 本章小结 | 第41-42页 |
| 第三章 对叔丁基苯酚合成工艺优化 | 第42-70页 |
| 3.1 对叔丁基苯酚合成方法研究 | 第42-44页 |
| 3.1.1 对叔丁基苯酚合成路线确定 | 第42-43页 |
| 3.1.2 反应机理 | 第43-44页 |
| 3.2 实验部分 | 第44-46页 |
| 3.2.1 实验试剂及实验仪器 | 第44-45页 |
| 3.2.2 实验步骤 | 第45-46页 |
| 3.3 结果与讨论 | 第46-68页 |
| 3.3.1 催化剂筛选及优化 | 第46-51页 |
| 3.3.2 催化剂表征 | 第51-55页 |
| 3.3.3 工艺条件优化 | 第55-59页 |
| 3.3.4 全因素实验 | 第59-61页 |
| 3.3.5 工艺条件改进 | 第61-65页 |
| 3.3.6 放大实验 | 第65-67页 |
| 3.3.7 催化剂回收套用 | 第67-68页 |
| 3.4 本章小结 | 第68-70页 |
| 第四章 邻叔丁基苯酚合成工艺探索 | 第70-82页 |
| 4.1 邻叔丁基苯酚生产工艺探索意义及合成方法研究 | 第70-72页 |
| 4.2 实验部分 | 第72-73页 |
| 4.2.1 实验试剂及实验仪器 | 第72-73页 |
| 4.2.2 实验步骤 | 第73页 |
| 4.3 结果与讨论 | 第73-81页 |
| 4.3.1 催化剂煅烧改性 | 第73-76页 |
| 4.3.2 催化剂有机改性 | 第76-81页 |
| 4.4 本章小结 | 第81-82页 |
| 第五章 4 t/d 4-TBP间歇生产工艺设计 | 第82-98页 |
| 5.1 设计基础 | 第82-83页 |
| 5.1.1 概述 | 第82页 |
| 5.1.2 装置规模 | 第82页 |
| 5.1.3 原料、产品及相关化学品 | 第82-83页 |
| 5.1.4 工艺条件 | 第83页 |
| 5.2 工艺流程设计 | 第83-85页 |
| 5.2.1 工艺流程简介 | 第83-84页 |
| 5.2.2 工艺流程操作说明 | 第84-85页 |
| 5.2.3 叔丁基苯酚合成工艺路线 | 第85页 |
| 5.3 物料衡算和热量衡算 | 第85-89页 |
| 5.3.1 反应器单元物料和热量衡算 | 第85-87页 |
| 5.3.2 精馏单元物料和热量衡算 | 第87-89页 |
| 5.4 工艺设备设计 | 第89-93页 |
| 5.4.1 原料储罐设计 | 第89-91页 |
| 5.4.2 反应器设计 | 第91-92页 |
| 5.4.3 精馏塔设计 | 第92-93页 |
| 5.5 工艺设备列表 | 第93-95页 |
| 5.6 卫生、安全与环保说明 | 第95页 |
| 5.7 成本估算 | 第95-97页 |
| 5.8 本章小结 | 第97-98页 |
| 第六章 结论与展望 | 第98-100页 |
| 6.1 结论 | 第98-99页 |
| 6.2 展望 | 第99-100页 |
| 参考文献 | 第100-109页 |
| 硕士在读期间发表论文 | 第109-110页 |
| 致谢 | 第110页 |
