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含尘焦油热解规律的基础研究

摘要第5-7页
Abstract第7-9页
第1章 绪论第16-42页
    1.1 课题背景第16-18页
        1.1.1 世界能源现状第16页
        1.1.2 我国能源现状第16-17页
        1.1.3 煤热解/燃烧多联产工艺第17-18页
    1.2 文献综述第18-37页
        1.2.1 煤焦油的组成特征第18-19页
        1.2.2 温度对焦油热解的影响第19-22页
        1.2.3 停留时间对焦油热解的影响第22页
        1.2.4 反应气氛对焦油热解的影响第22-24页
        1.2.5 固体填料对焦油热解的影响第24-34页
        1.2.6 升温速率对热解过程的影响第34-35页
        1.2.7 供氢试剂对沥青质热解的影响第35-36页
        1.2.8 微波热解简介第36-37页
    1.3 课题提出第37-39页
    1.4 论文研究内容第39-42页
第2章 含尘焦油表征与产物分析方法第42-62页
    2.1 含尘焦油的来源第42-43页
    2.2 分析与表征方法第43-46页
        2.2.1 元素组成分析第43页
        2.2.2 焦油化学组成分析第43-44页
        2.2.3 气相产物分析第44-45页
        2.2.4 热重分析第45页
        2.2.5 红外分析第45页
        2.2.6 核磁分析第45-46页
        2.2.7 能谱分析第46页
        2.2.8 水含量分析第46页
    2.3 含尘焦油的组成与基本性质第46-57页
        2.3.1 实验用含尘焦油样品的制备第46-48页
        2.3.2 固体粉尘含量的确定第48-49页
        2.3.3 轻、重质组分的切割第49-51页
        2.3.4 含尘焦油的元素组成第51-52页
        2.3.5 含尘焦油的热值第52页
        2.3.6 含尘焦油的化学组成第52-54页
        2.3.7 固体粉尘的粒度分析第54-55页
        2.3.8 固体粉尘的形貌分析第55-56页
        2.3.9 固体粉尘的金属元素分析第56-57页
    2.4 热解产物的采集与定量第57-60页
        2.4.1 气相产物的采集与定量第57-58页
        2.4.2 液相产物的采集与定量第58-60页
        2.4.3 固相产物的收集与定量第60页
    2.5 小结第60-62页
第3章 含尘焦油热解制油实验研究第62-88页
    3.1 引言第62页
    3.2 实验部分第62-67页
        3.2.1 实验装置第62-65页
        3.2.2 实验条件第65-66页
        3.2.3 实验重复性第66-67页
    3.3 慢速蒸馏热解研究第67-73页
        3.3.1 恒温时间的确定第67-68页
        3.3.2 热解产物的分布第68-71页
        3.3.3 焦油产物的变化第71-72页
        3.3.4 气相产物的变化第72页
        3.3.5 焦油产物与气相产物的关系第72-73页
    3.4 热解温度的影响第73-75页
        3.4.1 温度对产物收率的影响第74页
        3.4.2 温度对焦油产物的影响第74-75页
        3.4.3 温度对气相产物的影响第75页
    3.5 加热速率的影响第75-81页
        3.5.1 加热速率对产物收率的影响第75-78页
        3.5.2 加热速率对焦油产物的影响第78-80页
        3.5.3 加热速率对气相产物的影响第80-81页
    3.6 还原性气氛的影响第81-84页
        3.6.1 气氛对产物收率的影响第81-82页
        3.6.2 气氛对焦油产物的影响第82-83页
        3.6.3 气氛对气相产物的影响第83-84页
    3.7 固体粉尘的影响第84-87页
        3.7.1 固体粉尘对产物收率的影响第84-85页
        3.7.2 固体粉尘对焦油产物的影响第85-86页
        3.7.3 固体粉尘对气相产物的影响第86-87页
    3.8 小结第87-88页
第4章 含尘焦油热解制气实验研究第88-110页
    4.1 引言第88页
    4.2 实验部分第88-91页
        4.2.1 热解装置第88-89页
        4.2.2 热解条件与步骤第89-90页
        4.2.3 实验重复性第90-91页
    4.3 温度的影响第91-98页
        4.3.1 温度对产物收率的影响第91-92页
        4.3.2 温度对焦油产物的影响第92-93页
        4.3.3 温度对气相产物的影响第93-94页
        4.3.4 温度对热解气热值的影响第94-95页
        4.3.5 温度对含尘焦油热解制气效率的影响第95-96页
        4.3.6 焦油产物与气相产物的关系第96-97页
        4.3.7 不同组分对热解气的贡献第97-98页
    4.4 停留时间的影响第98-102页
        4.4.1 停留时间对产物收率的影响第98-99页
        4.4.2 停留时间对气相产物的影响第99-100页
        4.4.3 停留时间对热解气热值的影响第100-101页
        4.4.4 停留时间对含尘焦油热解制气效率的影响第101-102页
    4.5 水蒸气的影响第102-104页
        4.5.1 水蒸气对产物收率的影响第102页
        4.5.2 水蒸气对气相产物的影响第102-103页
        4.5.3 水蒸气对热解气热值的影响第103页
        4.5.4 水蒸气对含尘焦油热解制气效率的影响第103-104页
    4.6 床料的影响第104-108页
        4.6.1 床料对产物收率的影响第104-105页
        4.6.2 床料对气相产物的影响第105-107页
        4.6.3 床料对热解气热值的影响第107页
        4.6.4 床料对含尘焦油热解制气效率的影响第107-108页
    4.7 小结第108-110页
第5章 重质组分热解实验研究第110-134页
    5.1 引言第110页
    5.2 重质组分热解第110-113页
        5.2.1 热解产物的分布第110-111页
        5.2.2 焦油产物的变化第111-112页
        5.2.3 气相产物的变化第112-113页
    5.3 轻质组分热解第113-116页
        5.3.1 热解产物的分布第113-114页
        5.3.2 焦油产物的变化第114-115页
        5.3.3 气相产物的变化第115-116页
    5.4 轻质组分对重质组分热解的影响第116-124页
        5.4.1 慢速蒸馏过程的影响第116-117页
        5.4.2 轻质组分对重质组分热解过程的影响第117-122页
        5.4.3 轻质组分比例的影响第122-124页
    5.5 蒽对重质组分热解过程的影响第124-128页
        5.5.1 蒽的热解第125页
        5.5.2 重质组分的热解第125-126页
        5.5.3 蒽对重质组分热解的影响第126-128页
    5.6 氢化蒽对重质组分热解过程的影响第128-131页
        5.6.1 氢化蒽的热解第128-129页
        5.6.2 氢化蒽对重质组分热解的影响第129-131页
    5.7 轻质组分在重质组分热解过程中的作用第131-132页
        5.7.1 轻质组分的供氢作用第131页
        5.7.2 轻质组分的储氢作用第131-132页
    5.8 小结第132-134页
第6章 重质组分热解过程反应分子动力学模拟第134-154页
    6.1 引言第134页
    6.2 反应分子动力学简介第134-137页
        6.2.1 反应分子动力学第134-136页
        6.2.2 基于GPU的反应分子动力学第136-137页
    6.3 重质组分分子结构的构建第137-141页
        6.3.1 重质组分红外分析第137-138页
        6.3.2 重质组分核磁分析第138-139页
        6.3.3 重质组分分子模型构建第139-140页
        6.3.4 重质组分分子结构优化第140-141页
    6.4 模拟结果分析第141-151页
        6.4.1 重质组分热解模拟条件第141-142页
        6.4.2 程序升温过程热解产物的演变规律第142-145页
        6.4.3 自由基随时间的演变规律第145-146页
        6.4.4 气体组分随时间的演变规律第146-147页
        6.4.5 轻质焦油产物随时间的演变规律第147-149页
        6.4.6 重质焦油产物随热解时间的演变规律第149-151页
    6.5 热解碎片转化的能垒分析第151-153页
    6.6 小结第153-154页
第7章 含尘焦油循环热解煤热解/燃烧工艺衡算第154-170页
    7.1 引言第154页
    7.2 物料衡算第154-163页
        7.2.1 煤热解产物分布第154-156页
        7.2.2 含尘焦油热解产物分布第156-157页
        7.2.3 衡算过程第157-161页
        7.2.4 衡算结果第161-163页
    7.3 热量衡算第163-167页
        7.3.1 衡算过程第163-166页
        7.3.2 衡算结果第166-167页
    7.4 小结第167-170页
第8章 结论与展望第170-174页
    8.1 结论第170-172页
    8.2 论文创新点第172页
    8.3 展望第172-174页
参考文献第174-188页
附录 符号表第188-190页
致谢第190-192页
作者简历及攻读学位期间发表的学术论文与研究成果第192页

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